往复式空气压缩机W系列无油润滑组件 本项目是我公司总经理卢高发明的拥有独立自主知识产权的中国专利ZL00225380.1《往复式空气压缩机的填料组件》开发的往复式空气压缩机W系列微油润滑组件。本项目产品是由填料组件和活塞组件组成。它是集断油 排油，阻油 刮油，阻流 密封，导向 支撑为一体的，运用于有油润滑空压机改造为无油润滑空压机，以及无油润滑空压机制造的一种高新技术产品。项目将导向、支撑机构集成在填料组件内，活塞体上设有导向、支撑机构，活塞体上没有导向环，同时活塞环采用了气体吹胀的磨损补偿技术。通过本产品的使用，可有效降低有油空压机的润滑油耗油量95%以上，节省大量的润滑油开支，对保护国家环境起到巨大贡献。将此项技术应用于往复式无油空压机的制造，还可将往复式空压机的机身高度或长度减少400毫米，提高了无油空压机运转的稳定性，不易产生振动，空压机生产厂家每台可降低生产成本约1.2万元。项目于2003年2月和2007年2月两次被列为中国环境保护重点实用技术A类项目，结束了江西省没有中国环境保护重点实用技术Ａ类产品的历史。2002年7月通过江西省科技成果鉴定，经专家鉴定本项目技术水平属国内领先，具有结束空气压缩机有油润滑历史的作用；并据上海科技情报所的科技查新所出具的最新查新报告：该项目委托单位江西置业泵表有限公司研制的空气压缩机W系列微油润滑组件达到国内领先平。实践证明项目技术产品安装在有油润滑空压机上能使它达到微油或无油润滑空压机的要求，顺利实现了节能降耗、安全生产、清洁生产和环境保护的目的。 空气压缩机是各类工矿企业广泛应用的压缩空气源。而往复式空气压缩机，是目前使用量最大的空气压缩机，其优点是效率高，便于安装，易维修，尤其是使用寿命长，受到人们的欢迎。但它存在着严重的弊病。一是润滑油耗量大，如4L 20/8型空气压缩机，24小时一般耗油10公斤左右。年耗油量近3吨左右，这些油最终排入地下流入水中或空气中，因而不仅从经济上说浪费大，尤其对水资源及空气的环境污染，严重影响工人和其它人员的身体健康；二是有油润滑空气压缩机易产生高温，特别是二级气缸，易产生烧缸，拉缸现象，甚至因高温结碳产生的内燃和爆炸现象。气阀也易损坏，增加了维修和运行成本。解决上述弊病的关键，在于重新设计和研制空气压缩机的微油或无油润滑组件，它包括填料组件和活塞组件，改传统的有油润滑为微油或无油润滑方式。 保护环境是保证人类社会可持续发展的重要条件之一，人类对环保的要求越来越高，越来越严。而有油润滑往复式空气压缩机每天消耗的润滑油都从排污口排出或随压缩空气排出，严重污染周边的环境。根据国家环境保护局调查的数据，全国共有10M3以上，5Mp压力以下的有油润滑往复式空气压缩机20万台。根据这个数据我们算一笔帐：如前所述一台4L-20/8空压机一年耗油近3T左右，全国共有20万台有油润滑空压机，每天15万台在运行之中，全国一年耗润滑油近45万吨，折合人民币47.25亿元之巨。这45万吨油的排出是一个重要的污染源。这一问题已经引起了各级环保部门的高度重视，并且已提到了环境保护的议事日程。而结束往复式空压机有油润滑的历史是事在必行的保护人类生存环境的工作。环境保护是党和国家保证人类社会可持续发展的重要策略。所以本项目技术于2003和2007年两次被国家环境保护局确认为国家重点环境保护实用技术（A）类项目。对该项目技术、我公司拥有100%的知识产权。 我公司于1999年7月获中国专利ZL98216786 5《一种往复式空气压缩机的填料组件》。项目产品一直得到省市科委的重视和关心。样品出来后由省科委请省机械情报所、省机械行业动力促进中心，推荐在萍乡钢铁有限责任公司炼铁厂试用，使用实践证明：本项目产品基本达到了设计要求，受到用户好评。但我企业研发人员不满现状，认为ZL98216786 5技术还有欠缺，在阻止活塞杆的油逸出方面还有微量的油随活塞杆上逸进入气缸体，于是企业进行了进一步改进，于2000年8月重新向国家申报专利，2001年2月即获中国专利ZL00225380 1《往复式空气压缩机的填料组件》。 实践证明项目技术产品安装在有油润滑空压机上能使它达到微油或无油润滑空压机的要求。而且是在不动基础、不动机身、不换气缸体、不动原配管道、不影响生产的情况下即可进行。成熟的技术先后在萍乡钢铁有限责任公司、南钢动力厂、江铃汽车股份公司、江西造纸集团公司，随后发展至湖南湘钢集团、湖南华凌钢管集团、湖南锡矿山闪星锑业有限责任公司、冷水江钢铁厂、萍乡矿务局白源煤矿，丰城矿务局，桑海制药厂、南昌电化厂等二十余家国有大中型企业几百台往复式有油润滑空压机机组上安装使用本产品。根据各公司改造验收报告显示，改装成效显著。并且有多个单位的领导在该单位空压机无油润滑改造后，在国家级或省级刊物上发表了使用本项目技术产品的专项论文如下： 1. 我公司于2000年10月为江西纸业集团公司改造2台4L-20/8型空压机后，于2001年该公司设备处集体在中国造纸工业年度论文上发表题为《往复式有油润滑空气压缩机改无油润滑》的论文。 2. 本公司总经理卢高于2003年在《中国环境保护与投资》第2期上发表了题为《应用W系列微油润滑组件改造有油润滑往复式空压机为无油润滑的使用效果分析》的论文。 3. 我公司于2002年9月为安源实业股份有限公司白源煤矿改造2台L5.5-40/8型空压机后，该煤矿机电总工程师邹云福于2003年第6期《煤矿机械》上发表了题为《往复式空气压缩机无油润滑改造使用效果分析》的论文。 4. 我公司于2002年至2003年先后为丰城矿务局下属煤矿改造了多台L5.5-40/8型空压机后，该矿务局机电处付总工程师廖电生于2003年第3期《江西煤炭科技》发表了题为《无油润滑在我局W系列空气压缩机中的应用》的论文。 5. 国家环境保护局环保产业协会于2004年第4期《中国环保产业》发表了题为《往复式空气压缩机W系列微油润滑组件》重点实用技术的论文。 6. 我公司先后于2003年2004年为丰城矿务局建新煤矿改造了3台L5.5-40/8型空气压缩机后，该矿机电付总工程师涂振球于2005年第1期《中国环保产业》上发表 题为《往复式空压机无油润滑改造新技术应用及效果分析》的论文。 萍乡钢铁有限责任公司是企业的首批客户之一，在企业销售、技术人员的详细介绍下，他们当时抱着试一试的心理将厂里一台有油润滑空压机改装成无油润滑空压机，在试用了一段时间过后，效果极其显著。据对方反映，润滑油耗量由原来单机24H耗油18kg，下降到每24H耗油0.36kg，不仅耗油量降低了98%，空压机工作期间的噪音也大大降低，工作地面以前是遍地油污，现在不但地面干净，而且排污完全达到了国家环境保护的要求。明显的环保效果和节能效果受到该公司的一致好评。现在，萍乡钢铁有限责任公司内所有的11台往复式有油润滑空压机全部应用本项目产品改造成为无油润滑空压机，每年可节省润滑油70吨左右，仅此项支出就近35万元，大大节省了企业开支，同时实现了清洁生产、环保和高效节能降耗、安全生产的目的。 湖南省华凌钢管集团在实地参观了项目产品的实施效果后，也尝试性的对一台往复式有油润滑空压机进行了改造，在试用了一段时间后，改造以后的空压机在节油、噪声降低、环保方面效果显著。至目前为止，湖南省华凌钢管集团已将往复式有油润滑空压机应用本项目产品全部改造成为无油润滑空压机。 公司研发的新产品W-60/8型组件，已在萍乡钢铁有限责任公司、湖南锡矿山闪星锑业有限责任公司、贵州安顺黄果树铝业集团有限公司L8-60/8型空压机上安装使用，节能环保成效显著，并得到了对方单位的一致好评。 本项目技术产品正如专家和各个使用了本产品的用户认定完全可以用于结束10M3以上，5Mp压力以下的往复式空气压缩机有油润滑的历史。全国一年耗润滑油近45万吨，折合人民币47.25亿元之巨。这45万吨润滑油的排出是一个重要的污染源。在油料如此紧缺的今天，这是一个多么大的浪费啊！45万吨润滑油，价值47.25亿元人民币之巨啊！我们在此呼吁、并且希望全国各级环境保护部门给以大力的支持和帮助；呼吁拥有有油润滑往复式空气压缩机企业，为你们企业节能降耗、清洁生产、安全生产更重要的是环境保护着想，早日将你们企业的有油润滑往复式空气压缩机改造成为无油润滑往复式空气压缩机。呼吁还在生产有油润滑往复式空气压缩机的企业早日结束有油润滑往复式空气压缩机的生产，为了人类的共同环境从小做起、从点的做起，因为你们才是真正的污染源源头啊！只有从源头上开始才能真正做到，才能真正结束往复式空气压缩机有油润滑的历史。 为结束全国一年45万吨润滑油的污染，为全国节约人民币47.25亿元之巨 为了环境保护事业，为了人类共同的地球，让我们从小做起、从点的做起！呼吁早日结束往复式空气压缩机有油润滑的历史。 我们企业向社会承诺：免费提供技术咨询并为需要本技术的企业或个人提供技术培训服务。