LXB系列节能低压连续输送泵（简称：连续泵），是我公司技术人员通过十多年的生产和运行经验总结，在技术上不断优化和完善的新一代低压连续输送设备。　　LXB低压连续输送泵由几项核心专利技术所组成，与其它连续泵相比较，具有如下综合优势和显具特点：　　国家专利技术一：电动旋转供料器（专利号：ZL200520051774.3）高锁气型电动旋转供料器，设计有锁气装置并采用耐磨处理，具有良好的锁气功能和耐磨性能，大大提高了设备品质，延长了设备使用寿命。　　国家专利技术二：双环状喷嘴（专利号：ZL200620052266.1）　　采用耐磨材料制成的双环状喷嘴，在射流过程中，由于两组气流量截面不同，而产生流速差，因此，对料气的充分混合起到了决定作用，完全改善了物料输送效果。　　国家专利技术三：导流装置、导料装置（专利号：ZL200620052342.9）　　导流装置有效的改善了喷嘴在射流过程中所产生的紊流，降低了物料顶托现象，从而延长了电动旋转供料器的使用寿命。导料装置将流化的物料导引到喷嘴的前端，降低了对双环状喷嘴头的磨损，延长双环状喷嘴的使用寿命。（设计导料装置后，双环状喷嘴处于无磨损状态。）　　国家专利技术四：导气装置、检修门（专利号：ZL200620052341.4）　　导气装置：在电动旋转供料器的上部设计有导气口，物料在输送时产生的背压，出现物料顶托造成下料障碍时，导气口可起到关键作用。　　检修门，只需打开检修门则可调整和更换喷嘴，为设备调试和检修工作提供了方便。　　该连续泵具有结构简单、运行可靠、节能明显、维修量少、工程造价和运行成本低，自动化程度高等特点。近几年来在国内外电厂干除灰、水泥、化工、建材、冶金、食品、饲料等行业的粉体输送工艺中应用了近千台，深受广大用户的一致好评，是低压连续输送的理想设备，技术领先于国内先进水平。二、原理及特点：原理：　　LXB系列节能低压连续输送泵，以罗茨风机为动力气源，运用气固两相流原理，以流态化技术，射流技术和压差原理相结合，以电动旋转供料器为供料装置，将物料送入料气混合室，物料在料气混合室流态化的同时，利用双环状喷嘴产生的高速气流将物料送入加速室，以悬浮流进入输送管道，利用气力压差将物料沿管道送入受料仓内。料气分离，经布袋除尘器过滤后将气体排入大气。特点：1、投资省、运行成本低、节能明显　　由LXB系列连续泵组成的低压连续输送系统，不仅在工程造价上体现其投资省、而且运行成本低。由于无进出料及排气阀门，无易损件，因此运行费用低，同时使用低压输送比空压机系统输送要节约能耗30%左右。2、操作方便　　该设备本体控制只有电动旋转供料器和进气阀，则设备本体控制只需“启动”或“停机”操作，设备运行只需巡视，不需要人工值守。由于连续泵工艺系统简单，所配置的控制系统也相应简单。根据系统配置，既使采用PLC控制系统，如发生故障，具有报警系统，也可手动控制，不影响系统的正常运行。3、设备及管道磨损小、使用寿命长　　由于采用低压输送，设备及输灰管内流速较低，输送浓度恒定。因此，系统设备和管道磨损小、使用寿命长。4、系统布置方便灵活　　由于该设备体积小，安装高度较低，因此在系统布置时方便灵活，可完全满足工程布置需要。5、对气源的品质要求不高　　连续泵动力气源，一般采用罗茨风机，无需设立空气净化系统。根据系统设计，只对风量和压力有一定的要求。根据情况也可使用压气站气源。6、系统可靠性高　　①LXB系列连续输送系统采用罗茨风机为动力气源，由于罗茨风机的高性能决定了系统的运行可靠性。　　②LXB系列连续泵组成的气力输送系统，在现场灰量允许的条件下，可采用两个灰斗共用一台泵的布置方式，一般设备数量少，使得整个系统简洁可靠。　　③LXB连续泵料气比稳定，无任何冲击负荷，无常规气力输送工艺中的阀门频繁动作，设备故障率大大降低。　　因上述优势，由LXB系列连续泵组成的低压连续输送系统，具有其它任何输送设备组成的气力输送系统无法达到的可靠性。2、适用条件　　LXB系列低压输送泵，由于采用低压输送和电动旋转供料器供料，因此使用范围受到一定限制，只能在下列条件下才能正常工作，达到设计技术性能。 　　输送距离≤300米（实际水平距离）　　物料容重≤2.0t/m³（粉体）　　最多串泵不超过4台（即4台共一输灰管）　　最多并泵不超过4台（既4根支管共一母管）　　物料最高瞬时温度≤250℃