※ 陶瓷换热器技术原理※ 耐高温，本公司生产的SiC陶瓷换热器使用温度可 1350℃。耐腐蚀，本陶瓷换热器可长期在浓硫酸、盐酸和碱性气、液体中长期使用。抗氧化，耐热震，高温强度高，抗氧化性能好，使用寿命长。由于陶瓷换热器耐高温、耐腐蚀，所以使用中就可以把陶瓷换热器放置在烟道内，离烟道出口最近温度最高的地方，可换取热风300℃-750℃，或者更高的热量。把换取的热风作为助燃风送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节能25%-45%，甚至更多的能源。 ※ 陶瓷换热器特点※ ※1、本陶瓷换热器的使用方法直接、简单、快捷、高效、环保、节能。适用于各种环境的燃气工业窑炉的余热回收利用，尤其解决了各种高温工业窑炉余热温度过高无法利用的难题。 ※2、国家要求陶瓷换热器温度 1000℃，本陶瓷换热器 1350℃，最高可以使用1450℃。 ※3、由于它耐高温，所以就可以放在高温区域，温度越高，换热效果越好，节能越多。 ※4、高温情况下替代金属换热器。 ※5、解决化工行业热交换、耐腐蚀的难题。 ※6、本陶瓷换热器适应性强、耐高温、抗腐蚀、高温强度高、抗氧化性能好、热震性能稳定、使用寿命长。 ※7、安装操作方便，不需掺冷风及高温保护，维修成本低，无需对陶瓷换热器进行任何操作。 ※ 陶瓷换热器性能对比※ 1 耐高温的比较 陶瓷换热器使用温度1350℃-1450℃ 金属换热器使用温度700℃ 2 使用比较 陶瓷换热器可长期在1350℃条件下使用，不需要高温保护。 金属换热器在700℃时就必须高温保护，掺冷风或鼓冷风来保护换热器。 3 热利用率的比较 陶瓷换热器可以放在 1350℃（最高可使用到1450℃）的地方。 金属换热器可以放在 700℃的地方。温度差650℃-750℃，余热利用效果截然不同，节能幅度也不同。陶瓷换热器就可以放在离烟道出口最近、温度最高的地方，换取的温度高，余热回收率高，节能效果最好，而金属换热器放的与陶瓷换热器相反的地方，那么就浪费了大量的能源。在高温与腐蚀环境中替代了金属换热器。 4 使用寿命比较 　　由于陶瓷换热器具备耐高温、耐腐蚀、抗氧化性能，在与陶瓷换热器同等使用条件下，使用寿命是金属换热器的无数倍。