节能烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。在烘干机内，按物料与热气体流动方向的不同，有顺流式和逆流式两种。在选择烘干机的顺逆流操作时，应根据物料的特性、粒径、物料的最终水分要求以及车间布置情况等综合考虑。 　　伴随资源的稀缺和能源的溃乏，各行各业对节约能源低耗低损，合理的利用能源提出了不少的要求，采取了很多的切实可行的措施和政策，尤其是对一些国家基础行业和重点行业如煤炭业、电力行业、水资源的利用已经是厂矿企业必须要重视的环节，现对烘干设备上体现节能降耗低损失作下简要说明： 　　1、热源的选择应首先考虑节能和低耗这是最为关键的烘干设备是一个利用热能对含水率很高的物料进行烘干的装置,热能的利用在烘干过程中起到很重要的作用。热能不能及时被带走或者循环不畅的话都将对整个系统有所影响。 热能的产生形式有好多形式，如电加热管、天然气、柴油，煤都通过一定的设备可以产生热能。烘干设备所配备的热源包括电加热器，燃气燃烧机，燃油燃烧机，燃煤炉等。电加热的应用在小型烘干设备中比较广泛，一般用到实验室，它不存在任何污染的问题，加热比较快。燃烧机主要用于大型烘干设备上，在工业生产中起到举足轻重的作用。烘干设备的引风机采用变频器来控制，自动化程度比较高，节约了大量的人力和物力。燃煤热风炉作为烘干机的热源应用也很广泛，在对物料要求不太严格的场合可以直接使用，比如各个钢厂生产保护渣就用到了这类形式的烘干机。在对物料要求严格的场合用直燃式的热风炉是不能满足用户要求的，就必须加上换热装置，减少对物料的污染程度。 　　2、变频器在节能烘干机中的应用，最大程度的节约了电能在烘干设备中，一般使用的风机都是比较大的，并且风机几乎都是连续运转的，使用变频器后可以节约30%的节能。不用变频时系统的风量是通过风量调节阀来调整的，而使用变频器时根据系统所需风量进行自动调整，一般都在35Hz左右，风机工作电流为额定工作电流的70%左右，即功率 30% 24 300为年节约电能。如果在烘干机的后端加上除尘器的话会节约一倍的电费开，原因是除尘器所配的风机更大。另外使用变频器后整体设备的噪音会下降很多，并且设备的使用寿命也会延长。 　　3、烘干设备干燥设备的整体保温性能有要求烘干设备是个密闭的微负压的系统,任何一个环节的热量的损失都将会对整个设备产生影响。 　　4、热风分配器的设计对整个系统的节能降耗起着举足轻重的作用。系统的热能经过热风分配器的分配才能和物料接触，这一过程直接关系到产品的烘干程度。 　　5、冷却水的循环利用烘干设备中用到了比较大的风机和泵，对电机的冷却采用循环水冷却，这样节约了大量的水资源。 我厂常年经销新型高效节能烘干机、价格低、质量高。高效节能烘干机产品说明：该设备采用双筒，双层管道连接，对锯末、稻壳、花生壳、秸秆一次性烘干。烘干机采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即：滚筒部、蛇形管部。转筒部分：内滚筒、外保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片，可使烘干物料均匀走动称为炒制加热，蛇形管部二次利用热源，采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大，造价较高，热效率损耗大，热利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而燃气滚筒式烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功。节电75%大大降低烘干成本。烘干机的燃气，气源来源于炭化窑，炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。