QY-IV型无机浸渗剂是一种低粘度，渗透能力强，加热固化的流体，用于密封小裂缝和微孔，应用于发动机工业。本厂生产的浸渗剂具有无毒、无污染加热固化、贮存性能好、化学稳定性好(耐油、水、酸、碱等)，耐温性好，由于QY-IV型浸渗剂是一种稳定的化合物，即使金属组织自身被腐蚀，堵漏部分化合物仍维持原状。

　　适用于：锌合金、铜合金、铝合金、铸铁件、铸钢件等漏气漏油的浸渗。典型的浸渗件如发动机缸体、缸盖、进气歧管、油泵、油嘴、水泵、阀盖、铸造油底壳、化油器壳体、变速箱壳体、曲轴箱、压缩机、ABS控制器、动力转向器、汽车轮毂、燃料泵、天然气控制阀、液压阀、冷却泵、密封的飞机仪器、及电子仪器护罩、气制动零件和各种气体仪表等。这些铸件经过QY-IV型浸渗剂微孔被永久的密封，其承压能力达到铸件的破裂强度。

　　QY-IV型浸渗剂是一种无机高分子化学填料，通过加温实现固化，最终在微孔内形成一种100％热固性填料。其特点是低粘度，高浸透性，低收缩率，密封合格率达98％以上。耐化学介质、耐温性能优良。耐温在－500C－8000C。有色和黑色金属铸造件，在铸造过程中，易产生气孔，缩孔和疏松等缺陷，这些微小的孔洞，如果壁厚方向连通起来，铸件在受气压或液压作用时会形成泄漏，导致产品日报废，通过本厂设计的QY系列浸渗设备和浸渗剂，该浸渗设备对微孔缺陷在直径0.3mm以下的承压件浸渗合格率在98％以上，以给厂家降低本。

在微孔密封技术领域，相对于5mm铸件壁厚，我们将直径在0.254mm以下的孔称之为微孔。这些孔通常用肉眼是难以了现的。在汽车动力系统及气动液压系统铸件中，微孔的存在将导致被密封介质的浸漏，增加机加工刀具的磨损，同时带来生产成本的增加，使产品的质量难以得到保证。

真空压力浸渗设备是解决上述难题行之有效的方法，浸渗剂永久可靠的零件微孔密封能力和有效的解决浸漏铸件这一工艺方法得到了世界范围的广泛信任。