PLF精密行星减速机/伺服行星减速机性能及特点： 1、行星齿轮的传动介面采用不含保持器之满针滚针轴承,增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩； 2、采用3D/PORE的设计分析技术，分别对螺旋齿面作齿形及导程修整，以降低齿轮对啮入及啮出的冲击和噪音，增加齿轮系的使用寿命；3、齿轮材料选用高级的铬钼钒合金钢，经调质热处理至基材硬度30HRC，再利用本厂先进的离子氮化设备将齿轮表面的硬度氮化至840HV，以获得最佳的耐磨耗和耐冲击韧性；4、行星臂架与输出轴采用一体式的结构设计，且输出轴的轴承配置采用大跨距设计确保最大的扭转刚性和输出负载能力；5、输出端的油封接触介面采用先进的氮化钛（TiN）镀膜，表面达2000HV以上，且接触面的表面粗糙度达Ra0.2um以下，可确保最低摩擦系数和最低的启动扭矩；6、使用NYOGEL792D合成润滑油脂，并采用IP65防护等级的密封设计，润滑油不泄露，免维护；7、输入端与马达的连接采用筒夹式的锁紧机构并经动平衡分析，以确保在高输入转速下结合介面的同心度和零背隙的动力传递；8、整支齿轮棒材制作出的太阳齿轮，刚性强，同心度准确；9、独特的马达连接板和轴衬的模组化设计，适用于任何伺服马达；10、齿轮箱表面利用无电解镍处理，马达连接板采用黑色阳极处理，提高环境的耐受性和抗腐蚀能力；11、齿轮箱和内环齿轮采用一体式的设计，结构紧凑、精密度高、输出扭矩大。 威朴精密行星减速机需按照伺服电机或步进电机定做，定做行星减速机需提供伺服电机或步进电机图纸，或者提供以上图纸所示L1,L2,L3，轴D尺寸。如出力部分需按要求定做，请提供入力部分尺寸，谢谢支持。行星齿轮减速机： PLF精密行星减速机的特点: 1.一体式的齿轮箱和本体. 2.体积小,比同规格型号小1/4以上 3.扭力大 4.传动效率高,单段97%以上,双段94%以上 5.低噪音,低于65分贝 6.低背隙,回程间隙. 7高输入转数5000RPM 8.高稳定性,连续用10000小时以上,间隙等级不变 9.高减速比 主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈.　　行星减速机因为结构原因,单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速.相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到3弧分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的扭矩/体积比,终身免维护等特点.　　因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量.　　减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm,特制超大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度.威朴行星减速机的几个概念:级数:行星齿轮的套数.由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降.　　回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩 -2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是\"分\",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙.威朴行星减速机常见故障及解决方案减速机在长期运行中，常会出现磨损、渗漏等故障，最主要的几种是：　　 1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损　　 2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等　　 3、减速机传动轴轴承位磨损　　 4、减速机结合面渗漏 PLF120标准精密行星减速机（输出端尺寸） PLF120标准精密行星减速机（机身尺寸） PLF120标准精密行星减速机（输入端尺寸） PLF120标准精密行星减速机（资料参数） 威朴行星减速机系列具有高精度，高刚性，高负载，高效率，低惯性，低振动，低噪音，低温升等特点，可适用于各品牌伺服电机及步进电机。 PLF精密行星齿轮减速机系列具有高精度，高刚性，高负载，高效率，低惯性，低振动，低噪音，低温升等特点. 公司使命：致力于提供机械工业安全，稳定，专业自动化的传动方案和服务，持续为客户创造最大价值！ 福建威朴减速机有限公司是一家集科研设计、生产、销售于一体的现代化工贸企业。公司主要产品有精密行星齿轮减速机，铝合金减速机，摆线针轮减速机，小型齿轮减速机，R、K、F、S系四大系列齿轮减速机及其他传动产品。可适用于各品牌伺服电机及步进电机。