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宁波自动喷漆线,自动喷漆设备,自动喷涂线

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品 牌: 旭翔 
型 号: XX 
单 价: 面议 
起 订:  
供货总量: 5 套
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 浙江 宁波市
有效期至: 长期有效
更新日期: 2013-09-12 19:07
浏览次数: 751
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公司基本资料信息
 
 
 
【宁波自动喷漆线,自动喷漆设备,自动喷涂线】详细说明

产品品牌:旭翔

产品型号:XX

适用风机:-

规格:-


重量:100(Kg)总功率:22.4KW
用途:手机外壳,汽车配件,化妆品,工艺品,日用品等各种产品的喷涂UV主峰波长:365min
加工定制:是功率密度:5.6KW*4
外形尺寸:非标

第一项、喷房隔间及吊顶:

1、隔间:

车间规格:L9600mm*W2200mm*H2800;---------无尘隔间

采用江苏产聚苯乙烯夹芯彩钢板( =50mm)壁厚 =0.376;

设计高度2800mm,见图;

墙角和与地板连接线及交叉点采用圆弧倒角处理,采用专用连接铝型材;

透视窗,离地1米处安装,规格为:L1500*1000;约2扇

单开门规格:W800*H1900mm;5扇

1)、夹芯彩钢板:

2)、包边铝角:

2、无尘照明:

采用双管40*2W吸顶式净化荧光灯,共计4盏;

电力开关、插座按现场客户要求指定安装;

电线采用RZ-BV-500V-2.5mm2;

第二项、自流平地坪漆

施工范围为:18*7.5=135平方米(其中喷涂车间35平方),如图所示;

素地处理:首先用批刀除去水泥面的颗粒及杂物,然后用扫把清扫干净,再用打磨机全面打磨,使水泥面干净、粗糙、然后清扫干净。用吸尘器吸灰尘。(有油污应先用清洗剂洗掉,潮湿处需先烘干,有裂缝处需用树脂腻子捕平);

底涂:将树脂与固化剂按比例混合,搅拌均匀,用镘刀均匀地涂装,使水泥面形成一道全树脂表层;

中涂:待底层完全固化后,将树脂与固化剂按比例混合,并加入适量填充料,搅拌均匀,用镘刀均匀地涂装,使之能填补水泥面的针孔。

面涂:待中涂完全固化后,用打磨全面打磨表面颗粒,清扫干净,及吸尘器吸尽灰尘,将面料用滤网过滤,按比例加入固化剂,搅拌均匀,用镘刀均匀地涂装,待固化后,使整个地板平整、坚固、从而达到抗压、抗冲击、防尘效果较佳。

第三项、除尘装置:

1、人工手动除尘柜:-----1台

外形尺寸规格:W1000*D1000*H1900mm;

使用尺寸规格:W900*D600*H1300mm;

外柜板采用板采用1.5mm厚钢板折弯配螺丝拼装;

底箱采用2.0mm厚钢板焊制而成,连接中间加夹密封条;

内部安装两块初效过滤棉,此棉可取拿,以便清理与更换;

顶部抽风安装一台低噪音1HP离心风机,配调节阀门。

采用PVC圆管接抽风至喷涂车间水濂柜抽废气风管上,使内部形成高气流状态;

第四项.风淋室:

1、单人双吹风淋室:-----1台

人员进入无尘车间必经过风淋室,使用单人双吹风淋室;

风淋室外形尺寸规格:L1000*W1600*H2100(mm);

风淋室有效尺寸规格:L1000*W800*H1900 (mm);

外封板采用t=1.5mm冷板制作,内封板采用1.2mm的不锈钢折弯制作,内部风道采用1.2冷板折弯制作;

回风口分布在两侧下方位,加初效过滤网,侧部回风,外封板采用5mm孔径的冲孔板;

采用1HP田螺风机运风,风嘴数量为12只,其风速为18-20m/s,风淋周期为0-99s可调,光电控制开关;

门采用单开门加闭门器2个,门加开透视窗,配环形锁,风淋时双门互锁,平时双门电子互锁;

电控系统一套,安装门框一侧;

1)、单人双吹风淋室(类似图片)

第五项、动力鲜风柜:-----1台

1.供风机组

送风机采用室外送入,安装地点待现场情况合理设计;

柜体采用优质钢板∮ 0.5mm并覆膜,夹芯为聚苯乙烯材料,∮=50mm彩钢板;

风机采用卧浦式供风风机,初步设计功率为15HP-------1台;

百叶窗(防水、防大型废杂物等作用)一级过滤采用板式无纺布过滤器600*600,安装方法采用L30不锈钢角铁制架,采用专用扣压锁扣压于支架上;

二级过滤采用袋式无纺布过滤器600*600,安装方法采用L30不锈钢角铁制架,采用专用扣压锁扣压于支架上,与一级过滤之间宽为600mm;

其它附件制作:风机底部配减振系统,风管与风机连接采用软布连接器,以达减振作用;

一级过滤棉处开一扇门,以便进行过滤棉更换以及各处周期清洗;

风机室开二扇小门,以便进行二级袋式过滤棉更换以及各处周期清洗;

后端采用2HP水泵运水,设置W型透风水幕;

无特殊要求,均按本公司常规制作方法;

2.供风天井―――2套

该鲜风设计采用FFU供风天井将鲜风送入喷柜,且分支部分给外部隔离车间之工作人员;

供风天井规格范围:L1200*W600mm;

天井安装座体采用彩钢板制作,内部采用201#不锈钢方通制架;

内部安装高效过滤选用JP-GKS型耐高湿高效空气过滤器,规格为L2000*W1200*H150效率99.99%;

进风采用风管百叶式出风口进入FFU式供风天井――――2套;

PVC吊帘为专用中级净化区与更高级净化区域气流尘埃隔开的专用辅材,采用不锈钢板扣压于FFU外框边上;

经FFU过滤送下的空气能有效达到净化,净化级别为100000级;

第六项、动力鲜风供风管道-------1套供风管路(约20米)

该鲜风采用0.7mm镀锌板折制管道,主管道规格500*800,支风管500*400;

高效出风口规格:L500*W500mm;---2个

主风管长为20米/条,1条为20米,支风管长为4米,共计24米;

第七项、自动喷涂烘干生产输送线:-----1条

1、自动线输送线体:-----1条

规格:W500*L102,000*H600(mm);

自动线采用冷板折制和型材焊接制作导轨制作,上下件部分护罩采用 1.2毫米的不锈钢板制作;机身表面涂装处理,颜色由客户自定;

自动线采用节距50.8专用带导论的链条制作,一次治具采用优质铝材制作,共计1004件,可自由旋转,配标准辅助链轮,主输送链轮采用优质链轮,表面处理;

自动线设计输送速度为0.7~7m/min,输送动力采用5HP上海 和超 马达,配120型1:60的减速机,采用5HP爱德利变频器,输送速度可调;传动主轴采用优质钢材精密加工并处理制作;轴承采用国产优质产品;

电箱控制系统采用正泰元器件制作,动作灵敏,质量可靠;

自动线底脚采用M10*80脚杯,高度可调;

其它配件采用国产优质元件制作;

其它按本公司常规制作。

2、流平段及IR烘干炉

规格:流平段63000*W900*H1380;

流平15米,即(5Min);

IR固化炉L6300*W2620*H1380;

1#温控区60℃:15米,即(5Min)

2#温控区80℃:45米,即(15Min)

炉体设计温度为常温-120℃度可调;

炉体保温层采用80K西斯尔岩棉彩钢板制作,厚度为75mm;

炉体采用1HP的立式马达配¢10.5寸的鼠笼式风叶,循环运风---6套

炉体设有废气排放管及调节炉门;

炉内电器及电线采用国产耐高温元件,另配有电热感应器;

电箱控制系统采用正泰元器件制作,采用数显温控器;

其余按本公司常规制作;

运风马达采用1HP和超马达,配10.5寸猪茏式风轮,进风采用炉内搅拌运风;

自动恒温可控,常温-120度可控;

发热源采用IR碳纤维石英发热管并带反射罩,发热总功率约32KW/段;

配电控箱,1个/台,炉盖顶部安装两件排废气口,采用调节式;

1)、主要材料--岩棉彩钢板(类似图片)

3、风幕机及冷却装置:----1台

尺寸:L1000mm W500mm H800mm。

机身、框架均采用 1.2mm镀锌板折成,可调式脚丕。

风幕机安装在UV炉前端,冷却安装在UV炉末端(见图)

冷却侧部采用小风扇进行冷却。

4、紫外线UV光固机:

规格:L2000*W800*H800mm;

适用范围:UV胶、UV油墨、UV油固化;

安装6盏高压泵灯:侧面(UV灯)3KW*2pcs,前后(UV灯)3KW*2pcs,上部(UV灯)3KW*2pcs,UV灯距输送带距离可调,聚集型反射装置配置,确保光照均匀;

UV灯功率刻度:100W/CM;UV波段主波峰365min,每一支可单独控制工作时间,寿命 =600H;

共设6盏等,总功率约18KW;

进件口配挡光板,使用高度Max=350mm;

1HP田螺离心风机排风,轴流风机送风并经过滤装置;

电源:380VAC 50Hz;

5、烘干炉废气自然泄放管道:-------1套

该鲜风采用0.7mm镀锌板折制管道;

线体上管道规格:H200*W200*L20000mm------1条;

车间内风管长为15米,车间外风管长为10米,2条共计25米,规格200*200(mm);

6、自动喷枪及喷涂系统:-------2套

岩田WA-101用自动喷枪(4支/套);

可重复调枪式枪架(可带上下标尺及角度标尺);

油泵,搅拌桶,油管,气管;

7、自动旋转系统:-------2套

采用1HP齿轮减速马达驱动;

角铁方通及铁板做固定架

第八项、环保型单工位水濂柜(豪华型):----2台

1、水濂柜:------2台(底漆喷柜1台,面漆喷柜1台

外体规格约:W2000*D2100*H2000mm;

工位工作空间约:W1900*D1400*H1300mm;

喷油柜制作方法采用水帘式,单面流水。

喷油柜采用顶板及侧板1.2mm厚镀锌钢板拼装式结构,采用螺丝连接;

喷油柜主体材料:底座水箱采用2.0mm厚镀锌钢板焊接而成;

收风口、溢流水槽采用1.2mm厚镀锌钢板折制而成,折槽加固连接处理;

喷油柜水帘板采用0.8mm厚201#不锈钢板制作;

内部挡水板采用1.0mm厚201#不锈钢折弯加L30钢角铁焊接与螺丝固定,下方安有水花喷头;

内部水循环采用1HP立式水泵,采用专用PVC水管运水;

抽风机采用上海 巨派 5.5KW离心式风机抽风;

捞渣水箱内置一个过滤网,用于过滤废物油渣;

整体支撑采用50#方通焊制田字型,底部安装6件M16*80不锈钢脚杯;

自身照明装置采用优质国产40W的防爆灯;

控制箱一个,有风机开关、照明开关,电器采用优质国产产品制作;

水帘柜风管规格500*500(mm),采用0.7mm镀锌板折弯制作,15米/条,2条为30米;

1)、2HP 立式水泵(类似图片)

2)、离心风机(类似图片)

3)高压喷淋花洒(使水雾化)

第九项、脚踩蓄水栅格:-----1套

栅格规格:L2000*W2400*H70(mm);

采用1.2mm的不锈钢板制作;

上部设置脚踩栅格;

第十项、废气处理柜:-----1套

规格:W1500mm D2500mm H2000mm;

水泵:2HP动力马达约20m /Hour流水量抽水泵;

水箱采用2.0mm厚刚钢板焊接而成,其他机身板采用1.5mm厚钢板制作;

箱体内设有四道喷雾花洒进行废气处理,喷嘴为PVC高压喷嘴,主水管采用2寸国标镀锌水管,內部花洒处采用1寸水管:

出废气口出设在废气处理房后端顶部,保证废气处理的效果:

柜体出风口末端进行三次废气处理,设置活性炭处理层,可拆式,便于清理;,

柜体两侧开检修门,方便检修;

采用可调节式脚杯调节水箱的水平;

2台喷油柜共用一台废气处理柜;

水箱及箱体外观喷漆处理;

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