机床支承搭建，主要之床身、底座、横梁、横臂和定量等。根据机床的不同功能要求，对它们进行不同的组合和布局。  目前，机床整体布局的设计还没有一套规范化的构建方法。一般以同类型机床的响应部件作为参考，然后再对主要问题进行一些力学的定性分析和比较，即采用类比设计的方法。布局设计时要注意以下几个方面：  1、尽量减少固定结合面   支承大件在静力和力矩作用下，除了会发生本体弹性变形、断面畸变和局部变形以外，还会在大件与大件之间的结合面上产生接触变形。大件与大件之间的结合面，有固定结合面和活动结合面，如车床主轴箱与床身的连接，是固定结合面；尾坐与床身的连接，是活动结合面。在作用力传递回路内的结合面越多，产生接触变形的地方就越多。所以，在机床设计时应尽量减少固定结合面的数量，即构成机床整机的支承大件数越少越好。但不可避免的固定结合面的面积应尽量加大。  2、改善大件的支承条件  在确定采用的大件后，要考虑通过改善支承条件，减少外力及自重引起的弹性变形等提高大件刚度的问题。  改善支承条件，首先通过提高支承条件常数来提高支承刚度。其次，使加工工件的作用力点尽量靠件支承大件，也是提高支承刚度的有效方法。