在多年的床身铸造的生产实际中，总结了以下床身铸造的优点与大家分享1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高，这就有条件利用床身铸件的铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。2、这种铸件的实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。在浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。采用这种工艺生产的制造使得床身尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，床身铸件无飞边、毛刺，并且我们保证整个生产过程无受污染，环保效果较好。在机床床身铸造的生产的过程中，首先要采取浇铸的方式对产品的整体进行固定，为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大对机床床身铸件的浇注速度，越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。 我厂泊头市前冯机械制造有限公司不但能铸造大型龙门铣床床身铸件的能力，同时有大型加工设备3*12米龙门铣床和3.5*14米龙门刨床和大型导轨磨床3*14米导轨磨床，欢迎前来咨询和到厂考察。 本厂采用树脂砂工艺、负压消失模工艺，专业生产国标HT150至HT350各种普车、立车、立加、卧加、大型龙门、全技能数控等床身铸造及其它异型件，并承揽龙门刨、龙门铣、端面铣、专用组合机床、落地镗铣床、立车等各种大型加工设备及专用机械设备的设计与制造。（最大可铸单重80吨的各种国标件） 公司各种检测设备齐全，熔炼工艺先进，对产品的质量要求严格。拥有常规检测设备一套，光谱仪一套，炉前快速分析仪一套，各种大型加工设备和专用机加工设备，5-100T起重设备32台，5-10T冲天炉4台，中频电炉1台。 公司2005年通过了ISO9001:2008国际质量管理体系、环境管理体系认证。严格执行GB/T19001-2008和ISO9001:2008标准。曾获得“守合同重信用企业”“文明诚信经营先进单位”“安全生产管理先进单位”等荣誉称号。