批发供应1070A 6063铝管现货 9.7*1.2 江苏纯铝材 真空电镀加工

6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。
6063铝合金化学成分的概述
　　6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。
1、合金元素的作用及其对性能的影响
　　6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。 　　1．1 Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。 　　1．2 Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。
2、 Mg和Si含量的选择
　　2．1 Mg2Si量的确定 　　2．1．1 Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中： (1)弥散相 固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。 (2)过渡相 是 由长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。 (3)沉淀相 是由 相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于 弥散相状态的时候，将 相变成 相的过程就是强化过程，反之则是软化过程。 　　2．1．2 Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。当Mg2Si的量在0．71%～1．03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难。但Mg2Si量小于0．72%时，对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时，合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237．1-2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的 b 160MPa，T6状态型材 b 205MPa，实践证明．该合金的 最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多，不可能确保都达到这么高。综合的考虑，型材既要强度高，能确保产品符合标准要求，又要使合金易于挤压，有利于提高生产效率。我们设计合金强度时，对于T5状态交货的型材，取200MPa为设计值。从图1可知，抗拉强度在200MPa左右时，Mg2Si量大约为0．8%，而对于T6状态的型材，我们取抗拉强度设计值为230 MPa，此时Mg2Si量就提高到0．95%。 　　2．1．3 Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定，Mg含量可按下式计算： Mg%=（1.73 Mg2Si%）/2.73 　　2．1．4 Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量为Si基=Mg/1．73。 但是实践证明，若按Si基进行配料时，生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si，例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时，Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性，所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0．09% ～0．13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是：Si%=(Si基 Si过)% 。
3、 合金元素控制范围的确定
　　3．1 Mg的控制范围 Mg是易燃金属，熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差，但不能放得太宽，以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平，将Mg的波动范围控制在0．04%之内，T5型材取0．47%～0．50%，T6型材取0．57%～0．60%。 　　3．2 Si的控制范围 当Mg的范围确定后，Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为0．09%～0．13%，所以Mg/Si应控制在1．18～1．32之间。 　　3．3 6063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时，比如想将Mg2Si量增加到0．95%，以便有利于生产T6型材时，可沿过Si上下限区间将Mg上移至0．6%左右的位置即可。此时Si约为0．46%，Si过为0．11%，Mg/Si为1． 　　3．4 结束语 根据我厂的经验，在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范围内，已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下，型材的抗拉强度都处在200～240 MPa范围内。而这样控制合金，不仅材料塑性好，易于挤压，耐蚀性高和表面处理性能好，而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高，会使挤压力增大，挤压材表面质量变差，阳极氧化色差增大，颜色灰暗而无光泽，Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明，将Fe含量控制在0．15%～0．25%范围内是比较理想的。
6063化学成分
　　硅Si：0.20-0.6
铁Fe: 0.35 　　铜Cu：0.10 　　锰Mn：0.10 　　镁Mg：0.45-0.9 　　铬Cr：0.10 　　锌Zn：0.10 　　钛Ti：0.10 　　铝Al：余量 　　其他： 　　单个：0.05 合计：0.15
6063力学性能
　　力学性能： 　　抗拉强度 b (MPa)： 150 　　伸长应力 p0.2 (MPa)： 110 　　伸长率 5 (%)： 7 　　注 ：棒材室温纵向力学性能 　　试样尺寸：直径 12.5
铝合金表面腐蚀现象的预防措施
　　硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，保证镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。 　　如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH 4，控制Cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，在中和出光时要使用硝酸出光液，在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求。

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铜材：
无氧铜：TU0(c10100),TU1(c1020),TU2(c1020)，
磷脱氧铜：TP1(c12000),TP2(c12200)，
紫铜：T1(1020),T2(c1100),T3(c1221)，
银铜：TAg0.1 （C11600)
黄铜：H59（c2800）, H62（c2720）, H63（c2720），H65（c2720）,H68（c2680）,H70（c2600）,H80（c2400），H85（c2300）,H90（c2200）,H96（c2100），
铅黄铜：HPb63-3,HPb63-1,HPb62-0.8,HPb61-1,HPb59-1,HPB89-2, HPB66-0.5, HPb62-0.8, HPb62-3, HPB62-2, HPb61-1，
镍黄铜:HNi65-5,HNi56-3，
锡黄铜: HSn90-1, HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1，
铝黄铜: HAl77-2, HAl67-2.5, HAl66-6-3-2,HAl61-4-3-1, HAl60-1-1, HAl59-3-2,
锰黄铜:HMn62-3-3-0.7, HMn58-2, HMn57-3-1, HMn55-3-1，
铁黄铜: HFe59-1-1, HFe58-1-1
硅青铜: HSi80-3, QSi3-1, QSi1-3, QSi3.5-3-1，
锡青铜: QSn1.5-0.2,
QSn4－0.3, Qsn4-4-2.5, QSn4-4-4, QSn6.5-0.1, QSn6.5-0.4, QSn7-0.2, QSn8-0.3，
铝青铜: QAl5, QAl7，QAl9-2，Qal9-4，QAl9-5-1-1，QAl10-3-1.5，QAl10-4-4，QAl10-5-5，QAl11-6-6，
铬锆铜：QZr0.2，QZr0.4, QCr0.5, QCr0.5-0.2-0., QCr0.6-0.4-0.05, QCr1, QCd1，
铍青铜：QBe1.9，QBe2，QBe1.9 -0.1,QBe0.6-2.5,QBe1.7, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1，
白铜板:B19,B30,
BFe10-1-1, BFe5-1.5-0.5, BFe30-1-1, BMn3-12, BMn40-1.5, BMn43-0.5, BZn18-18, BZn18-26, BZn15-20, BZn15-21-1.8, BZn15-24-1.5, BAl13-3, BAl6-1.5，
美国撒斯特铜材，瑞士swissmetal铜合金,日本三菱铜材，日本NGK、铍青铜带、锡青铜带、国产高精度和普通度的黄铜带、锡磷青铜带. 牌号包括：C26000,C26800,C27000,C28000,C3604BD,C51000,C53200,C52400,C73200,C7521,C60600,C61000,C62400,C63000,C65500,C65100,C70260,C70400,C70600,C71000

铜板厚度0.8 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 15 16 20---250mm

铜带厚度0.05 0.08 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 1.6 2.0mm

铜棒直径∮1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 16 18 20 25 30 35 38 40--315mm

铜线线径0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 3.0 4.0mm
铜管规格：壁厚：0.1-100mm，外径：1-600mm

铝材：
铝材有铝板、铝棒、铝管、铝带、铝线、角铝，铝方通（管）、槽铝、T形铝等，材质有：5056、5052、5050、6061-T3、6061-T5、6061-T6、6063-T3、6063-T5、6063-T6、LF10、LY11、LY12、1100、1060、1070、5356、7005、7009、7075、2011、2017、2024、3003、5005、6011、6082、7003等，各种型材，非标可订做。
进口南非、台湾、日本住友、俄罗斯、韩国、印度的1050、5052、6061、6065、6063、7075铝材，美国ACA-9110B，美国铭铝505，德国安铝320G，1080等。
我公司以诚信为本，精益求精的企业经营理念，各部门严格有序地按品质管制等程序的规定运作，从产品的研发到生产及出厂等各环节严格把关，让用户更满意放心。同时，还特别强调产品的工艺和技术服务，以及售后服务，全方位多样化满足市场的需求。
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