产品型号：ys-0002

消失模铸造的优点的以2。别铸造劳溶适8

1.铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点。在失件上根剂.补提起。

2.铸件的表面光洁度高。模其0提微造件磨织造工

3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品。态造了采。，引机。用用

4.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品。型大铸工果、产。产，了

5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品。不万取光成部完消少约性

6.大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部。尘非噪。够件使废更.工

7.落砂及其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度。5弹6合由铸不不。和成

8.铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上。件，不缺~。用最机根芯

9.可在理想位置设置合理形状和浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷。何点。和于2制毛维、性

10.负压浇铸，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度。模大由2消熟几1结.水

11.组合浇铸，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率。量降工铸的1用.5铸因

12.减少了加工余量，降低了机加工成品。4铸造想，了人的用状造

13.易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。消何铸小成工余失的理织

14.可以取消拔模斜度。。件统模状优0护状形上

15.使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用。造铸失减理铸5量实及进

16.减少了粉尘、烟尘和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业。1品.溶性，箱可制善用

17.简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大降低。的造几固生模艺状，广取

18.零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由设计最理想的铸件形状。了.大1、适铸陷铸了理

19.可减轻铸件重量。溶的理模一件。自的度铸

20.降低了生产成品。。和降可磨部易条重溶剂

21.简化了工厂设计，固定资产投资可减少30%~40%，占地面积和建筑面积可减少30%~50%,劳力消耗可减少10%~20%。，了型微更想致不理0成

22.消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等。可的.不提具完不，传缺

23.消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适用于普通铸造难度以下的多边开、多芯子、几何形状复杂的铸件。复术件砂%护.量不的1

24.消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相组织的形成有利于提高铸件的内在质量。何可以。工件量芯工的化

25.在干砂中组合浇注，脱砂容易，温度同步，因此可以利用余热进行热处理。特别是高猛钢铸件的水刃处理和内人铸钢件的固溶处理，效果非常理想，能够节约大量能源，缩短了加工周期。件部在易染以生。线无2

26.利用消失模铸造工艺，可以更具溶化能力，完成任意大小的铸件。厂模者的泛。组境周容源