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上，H型钢的产品分为英制和公制两大类。美、英等国采用英制，、、德国和等国采用公制，尽管英制和公制使用的计量单位不同，但对H型钢则大都用4个尺寸表示它们的规格，即：腹板高度h、翼缘宽度b、腹板厚度d和翼缘厚度t。尽管各国对H型钢尺寸规格大小的表示不同。但所生产的产品尺寸规格范围及尺寸公差相差不大。

施打时先将屏风墙两端的钢板桩打至设计标高或一定深度，成为定位板桩，然后在中间按顺序分l/3、1/2板桩高度呈阶梯状打入。屏风式打入法的优点是：可以倾斜误差积累，防止过大的倾斜，而且易于实现封闭，能保证板桩墙的施工。其缺点是：插桩的自立高度较大，要注意插桩的和施工。(3)钢板桩的打设。打桩时，开始打设的、二块钢板桩的打入位置和方向要确度，它可以起样板导向作用，一般每打入1m应测量—次。钢板桩的转角和封闭施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线法等。为确保施工，要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。(4)钢板桩拔除。在进行基坑回填土时，要拔除钢板桩，以便修整后重复使用。

现在槽钢的表面镀锌主要采用的是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀发展而来，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有170年的历史了。然而近30年来，伴随冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业了大规模发展。在各种保护钢基体的涂镀中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀中。热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；3、合金层表面包络着锌层。

H型钢可用焊接或轧制两种生产。焊接H型钢是将厚度的带钢裁成的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受等缺点。因此，H型钢以轧制生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状.

⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，其使用性能。是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。⑦去应力退火。用以钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可内应力。回火tempering；temper又称配火。金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后或快速冷却。一般用以减低或淬火钢件中的内应力，或其硬度和强度，以其延性或韧性。

此外，市场的动荡加大了套期保值交易的难度，因此，相关企业必须进一步风险认识，做好风险压力，在具体的实施方面，由和证监局、业协会、财务顾问分别对上市公司合规情况、机构执业能力、产业政策及交易类型三个分项进行评价，2008年全球金融危机爆发，巴西通胀加剧、货币升值、铁矿石价格上涨、劳动力成本，板坯生产成本骤增，”对于外界颇为关注的去产能，容克表示，应该为钢铁产业找到解决方案，必须和尽快成立一个机制，

用轧机轧制H型钢，轧件断面可较均匀的延伸，翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小，可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变轧机的水平辊和立辊的压下量，便能不同规格的H型钢。轧机的轧辊外形，形状简单，寿命长，轧辊的消耗可大为。轧机轧制H型钢的优点是： 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的，其余部位尺寸都是固定不变的。因此，同一孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格，使H型钢规格数量大为，为使用者选择的尺寸规格带来极大的方便。

在无轧机的情况下，有时为了生产建设的急需，也可将普通二辊式轧机加装立辊框架，组成孔型轧制H型钢。用这种轧制H型钢，产品尺寸精度低，翼缘同腹板之间难成直角，成本高，规格少，轧制柱材用H型钢极为困难，故使用者不多。

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