当初美国人提出研发这种轻型四代战机是因为F——22价格过于昂贵，需要一种廉价飞机弥补其数量不足。在当时的计划中，这种战机的各项性能差不多相当于F——22的一半，造价只有其1／3。不过到现在，F——35还没正式大批量生产，造价就已经快超过了F——22。集美欧之力，造一款第四代战机尚且举步维艰，你还觉得欧盟能独力引发第四次工业的几率有多大？工业是一个由量变积累到质变的过程。每次工业之后，新的技术手段会让制造精度大幅度提高。河源——钢绞线穿束机——P
随着市场竞争越来越激烈，降低生产成本、提高生产效率、追求利润的化成为各施工单位和企业的工作重心。现在大规模的高铁建设，预制梁是高铁中不可缺少的一道工序，钢绞线下料穿索是预应力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索劳动强度大，而且需要大量的劳动力，同时效率底下，往往会因为进度跟不上而影响下道工序。人工下料穿索需较大的场地空间，必须是先下完料然后再穿索，这样下料长度不容易控制，经常导致梁的另一端钢绞线长短不一，或超过要求的长度

预应力钢绞线穿束机工作原理：减速机带动双轮转动，钢铰线从一端进线口插入，轮与双丛动轮钢铰线向前沿导管穿入预留孔道，直到从孔道另一端穿出达到张拉用尺寸。

现用穿索机下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情况下一个班至少可穿2片32米预制箱梁。穿索机下料穿索操作过程如下：1、 将钢绞线捆吊到预制梁端头，离预制梁约10米，用钢绞线笼固定好，开捆。2、 将穿索机安装到位。3、 将钢绞线头一端穿过穿索机。4、 梁的另外一端开动穿索机电源，穿索机开始工作。5、 当钢绞线到梁的另一端时，达到钢绞线要求外露长度时，电源控制者关闭穿索机电源，同时进钢绞线一端的操作。6、 穿下一根钢绞线。

河源——钢绞线穿束机——P张海鸥带领团队反复实验，在金属3D打印中加入了铣削环节，边打印边进行机械加工，攻克了此项难题，获得发明。选择铸锻合一的方向是更大的创新。“他跟我提出‘铸锻铣一体化’构想时，我认为是异想天开，两人为此进行了激烈的争吵。”王桂兰说，很多时候，创新是在夫妇俩的争吵中产生的。反复实验、不断试错之后，研究方向愈加清晰。2010年，大型飞机蒙皮热压成形模具的诞生，验证了在金属3D打印中复合锻打的可行性。

预应力钢绞线穿束机：

1、定期检查钢绞线穿线机机内润滑油及压轮的磨损程度，压轮达不到使用程度时，应及时更换。

2、每次使用完毕后，钢绞线穿索机应放在干燥无雨雪的环境中。
河源——钢绞线穿束机——POLED的基本结构是由一层ITO与电力正极相连，再加上另一个金属阴极，包成三层结构。整个结构层中包括了，空穴传输层(HTL)、发光层(EL)与电子传输层(ETL)。当电力供应至适当电压时，正极空穴与阴极电荷就会在发光层中结合，产生光亮，依其配方不同产生红、绿、蓝三原色。优点：可以自发光、电压低节能、没有视角范围、可弯曲缺点：成本高、寿命较短、遇水容易损毁我国LED行业及产业链(1)LED发展阶段LED发展主要分为四个阶段。

以前的培训要到境外或国外进行，周期长、费用高、难度大，严重制约了这一尖端技术的应用。”长海院长张从昕说，长海作为国内手术机器人基础培训基地，启用后，将为提供化的培训服务，一举改变以往只能去境外培训的不便，不仅减轻经济上的负担，同时，也消除了语言上的壁垒。预计，长海培训中心年培训人数将达500名以上。一场“手术台”正在进行长海泌尿副主任高旭教授，有超过500例机器人癌根治手术经验，对术中重建控尿解剖机制、保留神经具有丰富经验和众多原创技巧。