发展绿色建筑是我国未来建筑业的发展方向，这就促使了新型建材制品的发展。建材制品在生产的过程中，都要经过关键设备蒸压釜的高温高压蒸汽养护，目的是提高制品的强度以及性能，新型建材制品蒸压釜蒸汽养护的注意事项：

　　1、静停阶段：已成型的制品在蒸养之前预先放置一个时期称为静停。对蒸养硅酸盐制品说来静停是必要的，一方面使之具有一定的早期强度，以抵抗在温度急剧升高时所产生的温度应力。另外蒸养硅酸盐制品中有着相当数量的生石灰，需要一定时间的消化，以免在蒸养时急剧消化而产生应力。静停时间与石灰用量、石灰消化速度、周围环境的温度和用水量等因素有密切的关系。各地试验与经验证明一般静停4~6小时已足够了。静停时间低于2~3小时大都会发生后期强度的减少。
　　为提高制品生产率，可采用预热办法来代替静停，即将成型好的制品及时放入养护室微微通入蒸汽，在40~50℃下预热2~4小时随后升温养护。

　　2、升温阶段：由开始送人蒸汽直到养护的最高温度为止，在此阶段制品被加热并有水分在制品表面上泠凝。为避免由于激烈升温而引起有害的热应力破坏制品，故升温必须均匀而缓慢，升温速度不宜超过20~25℃/小时，一般制品升温时间以2~3小时为宜。升温速度快慢与制品形状尺寸，是否带模板蒸养等因素有关。

　　3、恒温阶段：在给定的温度下，向养护室内继续通入蒸汽，使制品恒温加热，在这阶段内制品中物理化学作用加剧，为强度增长为主要阶段。水泥品种不同则恒温温度不相同，根据各地试验证明，恒温温度一般在80~90℃时恒温时间为6~12小时，温度低于60℃蒸汽养护效果很低。

　　4、冷却阶段：制品在密闭的养护室停止供给蒸汽，使之逐渐冷却至制品出养护室为止。在这个阶段，制品的温度下降，水分蒸发，激烈地经过气孔外冲，而发生强烈的水流和汽流，因此过快地降温会引起制品的裂缝，降低其强度，特别是对于大型制品，所以降温时间也应该合理地加以规定，一般不低于2小时。
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