尾矿专用筛简介(1)筛箱运行轨迹视直线，相对耗能少，脱水率高，安装与调方便，更换方便。(2)尾矿专用筛的动力装置有普通电机通过联轴器带动激振器驱动和振动电机驱动{较小型号）两种形式。(3)尾矿专用筛筛面有尼龙、不锈钢和聚氨酯等多种材质，可结合物料和用户实际情况进行选择。尾矿专用筛工作原理尾矿专用筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。筛箱内筛板由进料口至出料口呈负角度安装，使液体物料在筛板上做爬坡运动，加上振动，从而达到脱水的效果。我司尾矿专用筛适用于铁尾矿处理，煤泥脱水，水洗石英砂，泥浆脱水等处理环节。尾矿干排工艺流程图11、流程描述：尾矿浆首先经过旋流器进行预浓缩，其溢流进入浓密机，旋流器与浓密机的底流进入皮带过滤机脱水，脱水后实现干堆，浓密机的溢流水则直接作为回水使用，同时皮带过滤机的滤液返回浓密机进行再一次浓缩2、工艺特点：适用于中粗粒级尾矿，闭路循环，水资源回用，产品水分为15%-18%，易于运输和综合利用。尾矿干排工艺流程图21、流程描述：此流程为旋流器、脱水筛和皮带过滤机的联合干排流程。尾矿浆泵入旋流器，经旋流器浓缩后，其底流进入脱水筛进行脱水处理，大部分物料（60%-80%）首先实现干堆。旋流器和脱水筛的溢流进入浓密机浓缩，而旋流器的溢流作为回水返回选场，浓密机的底流经旋流器再次浓缩后进入皮带过滤机，这样剩余部分的矿料就实现了干堆，同时旋流器的溢流和皮带机的滤液返回浓密机。2、工艺特点：适用于细度-325目占75%以内的所有矿种的脱水要求，投资少，成本低，干排物料含水量在18%以下。尾矿干排工艺流程图31、流程描述：尾矿浆直接排入浓密机浓缩，浓密机的溢流作为选场回水使用，底流进入陶瓷过滤机进一步脱水，陶瓷过滤机的滤饼直接干堆，滤液则返回浓密机浓缩。2、工艺特点：适用于中细粒级尾矿、精矿，工艺自动化程度高，结构紧凑，占地面积小，能耗低，脱水后水分较低，可小于10%。尾矿干排工艺流程图41、流程描述：此流程为旋流器 脱水筛（或皮带过滤机） 浓密机 压滤机的联合流程。尾矿浆经旋流器预浓缩，其底流进入脱水筛（或皮带过滤机）脱水后干堆，旋流器与脱水筛（或皮带过滤机）的溢流进浓密机浓缩，浓密机的底流经压滤机压滤后得到滤饼直接干堆，浓密机的溢流则作为选场回水返回，压滤机的滤液返回浓密机。2、工艺特点：适用于中细粒级精、尾矿，工艺应用广泛，可灵活组合，-400目占90%仍可使用，脱水水分较低，一般在15%-20%。联系人:张先生400-658-0379传真：0379-65160018固定电话0379-65160016手机13683867203售后：13693811427邮件:info@lylzzg.com尾矿干排www.ydpsc.com