1) 耐磨性的鉴别，一个很简单的方法就是用钥匙等不是非常尖锐的金属物品，模拟工况里的磨损介质，在一般聚脲涂层和我们提供的耐磨聚氨酯涂层样品表面进行划伤实验，你自己就会知道结果。

　　2) 耐磨性的测试，阿克隆磨耗，是测试例如鞋底橡胶等用材的干态耐磨测试，基本不符合实际磨损概况，实际磨损状况，例如石英砂矿、例如海水淡化抽取的海水等，对涂层表面的磨损，是完全湿态下的磨损。

　　3) 可操作性，或者说施工期，就是说两个组分混合之后的可喷涂时间，有的产品可操作时间连10分钟都不到，这就是不合格的，不能作为涂料来应用，因为后期喷的涂料，其流动性已经大大下降，粘度大大提高，附着力很难保证，而且很容易阻塞喷枪，影响进一步施工。有足够长的施工期，可以混合后用空气喷涂，也可以用单组份高压无气喷涂，才是理想的产品，既可以用于大型工件，也可以用于例如振动盘的小型工件。

　　4) 附着力，如果附着力不够，再好的耐磨性都是虚幻的，而这类弹性产品的附着力，一般不是用拉开法来阐释，而是采用剥离强度来表征。附着力不好，是很多竞争者产品的硬伤。竞争者的产品或许给你提供的样板看似附着力不错。

　　5)外观，获得非常平整的外观是非常容易的，但是非常平整光亮如镜的外观，致命伤是只要有轻微的划痕，整个涂层表面就会非常难看了。因为高硬度耐磨涂料不粘附、摩擦系数小，可以大大加速其表面移动的诸如振动盘上的电池、矿山设备上的矿料、自卸车上的泥土等物体的运动，大大提高生产效率。达到足够厚度，获得足够丰满的表面纹理，是不沾附泥土、不粘冰以及矿物的前提。

　　6) 触变性，或者说抗流挂性能，这是保证涂层厚度均匀的关键。在比较小的工件上，这一点尤其重要。

　　7) 最后说很重要的一点，还是和操作时间有关。一个产品的可操作时间长固然是好事，但不能因此导致工期比较慢。。

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