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[第1年] 指数:3
广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
无缝钢管厂的主要生产工序
①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库
现场的一位技术人员说，独石化硫磺尾气提标改造走在了石油提标改造前列。公司现有两套硫磺回收装置，这是专门用来处理原油在加工过程中产生的硫化物的装置，然后将有害硫化物转化为硫磺，变废为宝。新技术助力VOCS减排炼化装置设备密封点很多，因法兰老化或密封不严而发生微小泄漏，只是在一般情况下肉眼无法看到，泄漏出来的有机物质主要是挥发性有机物，独石化利用“设备泄漏检测与修复”技术后，几乎所有的泄漏点全都被检测了出来。根据近期整改工作推进会部署，省整改工作小组按照“基本+”的形式对省整改任务清单列出的144个问题进行梳理，向各市、省有关单位分别印发了整改任务清单(草稿)。16个市和16个省有关单位均按要求完成整改方案(送审稿)报送工作。连同省整改方案，全省已初步形成“1+16+16”整改方案体系。根据综合协调组审查意见，多地整改方案内容详实、措施具体、可操作性强；省有关单位对牵头落实的整改事项制定了具体措施，明确责任处室和责任人员，细化整改工作推进的时间节点。
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般无缝钢管厂的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，无缝钢管厂在酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明无缝钢管厂生产钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
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部分地区“散乱污”企业整改不，未达到“两断三清”的取缔标准。河北省保定市满城区神星镇胡凤合粉灰厂、邢台市南和县贾宋镇张占敏板条个体户，山西省太原古交市屯兰街道鹿庄村北黑洗煤厂，山东省德州市宁津县小松铸造厂、菏泽市开发区岳城办事处曹永臣东海料场，河南省濮阳市清丰县固城乡祯祥壁画厂的设备(原料或产品)尚未清理，未达到“两段三清”的取缔标准。河南省鹤壁市浚县屯子镇红岩黑油站场地未硬化，物料未苫盖，防扬尘措施未整改到位。显然，从环保督察组的反馈来看，一些地方所谓的“铁腕治污”，不过更多是在口号、文件上。一些地方对环保真的很不上心，督察组来了，就应付应付，做做样子。甚至数据造，自欺欺人，但一深入调查，立刻露出马脚。这是在治污吗？称之为“装治污”恐怕更为恰当些。类似的“装治污”时下也非个别现象。此前曝光的祁连山生态问题，同样是“真污染、治理”的典型个案。回顾督察组这几年的工作，那些被屡屡点名，却屡教不改的地方也不在少数。
