广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

①热轧无缝管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库
各团体、企业事业单位和个人均可向环保部和提出意见和建议。征求意见截止时间为2017年7月10日。《办法（征求意见稿）》分为六章，共29条。《办法（征求意见稿）》将环境污染强制责任的标的界定为“从事环境高风险生产经营活动的企业事业单位或其他生产经营者因其污染环境导致损害应当承担的赔偿责任”。具体保障范围主要包括由于突发环境事件导致的第三者人身损害、第三者财产损害、应急处置与清污费用和生态环境损害等；也包括企业在生产经营过程中污染环境导致的第三者人身损害、第三者财产损害、应急处置与清污费用。对接会上，孙铁副厅长强调了开展全省驻地式监察工作的重要意义，明确了驻地式监察工作的内容和方式。按照省委、省的部署要求，省环保厅以每个市（州）作为目标区域，派驻一个4人检查组，每轮次现场检查两周，全年共安排22轮次。此次驻地式监察工作，各监察组不替代地方开展正常工作，在工作中只负责发现问题，问题查处由被检地方负责。各地问题整改情况要向省环保厅书面反馈、整改销号。此次监察内容按照工作实际分为随机监察和定期监察两类。
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的达不到相应的。外观上冷轧无缝管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

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热轧无缝管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
正如王石告别万科，当年的王石同样是“风轻云淡”地放弃了自己和高管团队能够获得10%股权。在王石所著的《道路与梦想》一书中，王石解释放弃股权的三点缘由中有两点为“名”：社会价值取向，名利不可兼得；讨厌暴发户形象。“不过正如他告别万科让很多人不理解，并且引发诸多猜测一样，当年他放弃股权同样让很多人一直不能理解。”王石老友说。除了，王石的好斗也给万科烙上了深深的印记。林少洲认为的王石，杀气很重，斗气很强，好斗、且不胜不休。原标题：地方办案差异大？环保部：有些地方不敢查不愿查来源：法制日报□本报记者郄建荣今年前5个月，安徽、浙江、福建、广东等4省查处环境案件数量超过1000件，与此形成强大反差的是，江西、海南查处案件数为零，北京、天津、安徽、广西、重庆查处的案件数仅有2至3件，三亚等七地市5个月一个案未查。环保部环监局局长田为勇在通报这一情况时，公开对案件数量较少的天津市、广西自治区、重庆市、新疆生产建设兵团、青海省、宁夏自治区、海南省等地提出批评。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

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对于第八轮次的督查，环保部要求，28个督查组要督促各地对涉气重点企业加大日常、力度，严肃查处环境行为。天津多家“散乱污”顶风生产据环保部透露，该部有关负责人在暗访中发现，个别企业突出。其中，环保部“双微”公开了三起典型案件。据环保部介绍，7月16日，督查组对天津市宝坻区牛道口镇的庞各庄村勾建新砖瓦窑厂、沟头村北一家无名砖瓦窑厂、郭家深村砖瓦厂、塘头村砖厂和保温材料厂现场检查时发现，这些工厂均在当地“散乱污”名单内，但仍在生产，无环保手续和污染治理设施，废气直排。“我们车间有800多位工人，每天工作可以超过20个小时还不嫌累。”这是大学生记者团来到一汽-大众佛山工厂，来自焊装车间的质检员小王对笔者讲的话。“什么样工人有如此的力？”小王淡定地笑了笑回答：“是车间机器人。”钢板变汽车需要四次“”：冲压、焊装、涂装和总装。佛山工厂也因此合理分布着整车制造的冲压、焊装、涂装、总装4大车间。在我们参观四大车间的过程中，焊装车间可以看到许多“跳舞”的“小黄人”—机器人。