乌拉圭锻造扣板公司
大面积更换混凝土连续道床板支承层,如果由于混凝土支承层的损坏而无法保证轨枕或钢轨支承点的荷载的均匀分布和位置的稳定性,并且采用其他措施也不能修复时,则必须一段一段地完全更换混凝土支承层。在这种修复方式下,无论在何种情况下我们都应最大程度地保证水硬性支承层的完好性。首先毗邻的没有损坏的混凝上支承层末端必须锚固在水硬性支承层去防止由于温度导致的胜力产生的任何连续形状的混凝土支承层的移动。每一块混凝土支承层末端上钻有28个孔(Φ50mm),每个孔必须穿过混凝土妇支承进入水硬性支承层(大约25cm深)。孔洞布置必须布置为7列,每列4孔(第一列被布置在第二个完整的轨枕间距内)。每列被定为位于轨枕间距的中间。为防止由于钻孔所产生对混凝土支承层的损坏,需要对支承层的强度进行检测。在所钻孔中打入榫钉(最小Φ25mm,L<450mm)并注入适宜的砂浆,如图LB4-13所示缺陷部份的钢轨必须放松、切断并移走。切断必须定位在第一个完好的轨枕和第一个去掉的轨枕的中间,完整的轨道区域能够接近轨道机的施工置位以方便新钢轨的焊接。
扣件刚度测试分析,采用静刚度50kN/mm轨下垫板:钢轨垂移,韶9机车+青藏客车小编组,平均 0.78mm ,最大0.83mm,DF11机车+实验车+平车小编组,平均 0.88mm,最大0.91mm,韶9机车+货车小编组,平均 1.03mm,最大1.14mm,采用静刚度35 kN/mm轨下垫板:钢轨垂移,DF11机车+实验车+平车小编组,平均 1.18mm,最大1.44mm,CRH2动车组,平均0.52mm,最大0.62mm,采用静刚度25~30kN/mm轨下垫板:钢轨垂移,DF11机车+实验车+平车小编组,平均 1.64mm,最大1.89mm,CRH2动车组,平均0.68mm,最0.82mm。
(4)复式交分道岔相当于两组对向铺设的单开道岔,实现不平行股道的交叉,但具有道岔长度短,开通进路多及两个主要行车方向均为直线等优点,因而能节约用地,提高调车能力并改善列车运行条件。交分道岔由菱形交叉、转辙器和连接曲线等部分组成。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯铁路配件有限公司生产国内外标准各种轨道扣板压板,主要是模锻生产工艺和铸造生产工艺两种。根据客户不同的要求定制生产。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的扣板扣件生产非常注重质量控制和管理。我们的扣板扣件生产完全按照料ISO9001-2008质量体系来控制,我们还获得中国的铁路产品生产许可证。我们拥有专业的检测设备,以确保我们所有的扣板扣件产品品质,达到客户的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯铁路配件有限公司是一家通过ISO9001/2008认证的公司。所有的流程都按照ISO质量管理体系的要求,从供应商的质量控制到成品,我们都是按照标准程序操作,对供应商我们有严格的质量控制系统:
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、对原材料的检查和测试,我们要求供应商提供生产批号,化学成分,力学性能等检测指标。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我们的质量控制检验员在检测过程中采取样品抽样以及批量检测并且提供原材料材质证明书等手段进行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根据产品的不同要求,我们做出相应的物理和化学测试和检验。如果结果不符合我们的要求,我们将拒绝接收,只有材料满足我们的标准才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、对于生产的半成品及其外协厂商,我们经常组织质量控制协调会议,并提供技术技持和指导。在发货前保证合格的产品交付给我们的客户。
轨枕的作用:轨枕承受来自钢轨传来的垂直力和水平力,并将这些力分布于道床上,同时有效地保持轨道的轨距、方向和位置。因此轨枕要有一定的坚固性、耐久性和弹性,同时具有足够的阻力,以免在列车作用下发生横向移动。轨枕的分类:按材质可分为木枕和混凝土枕;按用途可分为普通轨枕、岔枕、桥枕。木枕,其优点是弹性好,易加工制作,运输、铺设、养护及维修方便,与钢轨的连接较简便,绝缘性能好。其缺点是易腐蚀和产生机械磨损,使用年限短,浪费木材。目前在正线上已基本不用,主要用于道岔及明桥面上。木枕尺寸,木枕的长度、宽度及厚度应符合部分要求尺寸,普通木枕分两类:类木枕用于正线,长度250cm,高度16cm,底宽22cm;Ⅱ类木枕用于站线,长度250cm,高度14.5cm,底宽20cm。道岔木枕不分类,长度为260-480cm,级差20cm。混凝土轨枕优点:材源较多,规格统一,轨道弹性均匀,稳定性较木枕高,使用寿命长,不受气候、腐朽、虫蛀及失火影响。具有较高的道床阻力,对提高无缝线路的横向稳定性有利。缺点:重量大,弹性差,受力大。混凝土轨枕分类:普通混凝土轨枕、宽轨枕、混凝土岔枕、混凝土桥枕。普通混凝土轨枕,按配盘种类分为两个系列,即S系列各J系列(“S”代表钢丝,“J”代表钢筋)。按承载能力分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。 Ⅰ型用于中型或轻型轨道; Ⅱ型用于重型和次重型轨道; Ⅲ型用于与75Kg/m钢轨配套使用的特重 型轨道。各种类型轨枕是通过在轨枕一端顶面上的型号及厂名标记来区别的。宽轨枕,宽轨枕的底面宽度为混凝轨枕底宽的一倍,铺设这种轨枕,可提高轨道横向稳定性。宽轨枕间净距较小,每块间隔约2.6cm,每千米铺设1760根,能保持道床清洁,延长清筛周期,减少维修工作量。混凝土岔枕,混凝土岔枕用于道岔铺设,岔枕长度由240cm至490cm共26级,级差10cm。岔枕一端顶面打有岔 枕编号标印,铺设时必须按编号顺序摆放。岔枕与钢轨的联结所使用的扣件也与一般道岔扣件不同。此外,混凝土岔枕间距也不同于木岔枕的间距,在施工中应特别注意。混凝土桥枕用于道碴桥面的铺设,这种轨枕的特点是在轨枕顶面有供钉设护轨的孔眼位置,从而保桥上混凝土枕与护轨的牢固联结。
WJ-8型扣件系统的研发经历了以下两个阶段:第一阶段:在经多方案比选后提出了WJ-8型扣件系统的最初结构,采取技术措施提高了扣件系统的绝缘性能,解决了原型扣件不能满足客运专线轨道电路的问题。对零部件进行了试制和试验,尤其是研发了高疲劳强度的弹条和长寿命高弹性的铁垫板下弹性垫层。试验结果表明,零部件各项性能达到设计目标。对扣件组装技术性能进行了较为深入的试验研究。扣压力、钢轨纵向阻力、静刚度等性能达到了设计要求。但进行疲劳试验时发现,如果钢轨高低位置调整量较大(大于20mm)时,在动态荷载作用下轨距挡板上翘,出现结构不稳定现象,不能有效地保持轨距,扣件系统难以适应较大调高量的要求。第二阶段:针对研发中存在的问题,2006年下半年,在大量室内试验基础上,对结构进行了大幅度改进。突破了原有结构的限制,提出了更为合理的扣件结构,解决了结构不稳定的突出问题。对新结构进行了完善设计,试制了所有零部件。对零部件和扣件组装技术性能进行了全面的试验验证。
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