莱芜轨道扣板公司
当今高科技发展的时代,火车作为交通运输的主要方式之一,使我们多它的安全性要求越来越高。由于火车的运行环境比较恶劣,其制动系统的安全性显得尤为重要。其中,火车刹车片的摩擦性能在关系行车安全和运行可靠性方面起着非常重要的作用。目前我国对刹车片检测技术比较落后,工作效率低,无法快速、准确掌握出轮胎的状态,严重制约着我国铁路车辆的提速。国外采用的检测方法稳定可靠,但他们造价高,技术难度大。国内一直未见移植使用。所以刹车片的质量就成了企业生存的重中之重。制动装置是火车安全减速或停车的重要装置。为保证火车的安全,必须在各种条件下都能保证火车的制动性能。随着列车运行速度的不断提高,对制动装置的制动性能要求也更高,传统的闸瓦制动适应不了高速列车的发展。目前我国的铁路客车基本都采用了盘形制动,火车刹车片是盘形制动装置的重要组成部件,它对制动性能有着举足轻重的作用。火车刹车片测试系统是建立在刹车片制动实验台的基础上的,测试火车刹车片的摩擦性能。火车刹车片测试系统以总成实验的方式来测试刹车片的承载压力、表面温度、车轮运行速度等多项性能参数。火车盘形制动器的刹车片主要采用合成闸片。合成闸片的特点是:1、热稳定性好。树脂分解温度高,实际测定温度为377摄氏度。2、压缩弹性低,噪音小,温度分配均匀。3、粘粘性强,既有树脂的耐老化性,又有橡胶的韧性,热衰退率低,恢复性好。4、耐磨性好,表面有良好的再现性。
由于弹片扣压件工作时主要利用材料的弯曲变形性能,加工相对简易,造价也往往较低,但由于为螺栓紧固而开孔,在该部位容易出现应力集中,而且弯矩最大处恰恰是截面削弱最大处。在九江长江大桥上使用时也发现有弹片开裂现象,后来采取在弹片上附加一补强弹片的措施以减少主弹片螺栓孔处的应力。
火车闸瓦制动原理,在这一过程中,制动装置要将巨大的动能转变为热能消散于大气之中。而这种制动效果的好坏,却主要取决于摩擦热能的消散能力。使用这种制动方式时,闸瓦摩擦面积小,大部分热负荷由车轮来承担。列车速度越高,制动时车轮的热负荷也越大。如用铸铁闸瓦,温度可使闸瓦熔化;即使采用较先进的合成闸瓦,温度也会高达400~450℃。当车轮踏面温度增高到一定程度时,就会使踏面磨耗、裂纹或剥离,既影响使用寿命也影响行车安全。可见,传统的踏面闸瓦制动适应不了高速列车的需要。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯铁路配件有限公司生产国内外标准各种轨道扣板压板,主要是模锻生产工艺和铸造生产工艺两种。根据客户不同的要求定制生产。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的扣板扣件生产非常注重质量控制和管理。我们的扣板扣件生产完全按照料ISO9001-2008质量体系来控制,我们还获得中国的铁路产品生产许可证。我们拥有专业的检测设备,以确保我们所有的扣板扣件产品品质,达到客户的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯铁路配件有限公司是一家通过ISO9001/2008认证的公司。所有的流程都按照ISO质量管理体系的要求,从供应商的质量控制到成品,我们都是按照标准程序操作,对供应商我们有严格的质量控制系统:
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、对原材料的检查和测试,我们要求供应商提供生产批号,化学成分,力学性能等检测指标。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我们的质量控制检验员在检测过程中采取样品抽样以及批量检测并且提供原材料材质证明书等手段进行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根据产品的不同要求,我们做出相应的物理和化学测试和检验。如果结果不符合我们的要求,我们将拒绝接收,只有材料满足我们的标准才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、对于生产的半成品及其外协厂商,我们经常组织质量控制协调会议,并提供技术技持和指导。在发货前保证合格的产品交付给我们的客户。
扣件的分类,扣件根据铺设的轨枕有木枕扣件和混凝土枕扣件两大类型。扣件根据其结构可有以下分类方法:按扣压件区分:刚性和弹性;按轨枕结构区分:有挡肩和无挡肩;按轨枕、垫板及扣压件的联结方式区分 :不分开式和分开式;按轨枕区分:有木枕扣件和混凝土枕扣件。以上各类型扣件我国铁路均有铺设。
轨道结构:一、铁路有渣轨道的组成:钢轨、轨枕、道床、连结零件、防爬设备、道岔。二、轨道的基本作用:1.是列车行驶的基础2.能引导列车运行3.直接承受车轮的动压力,并传到路基上。电气化铁路还起到轨道电路的作用。三、运营的三个参数:速度、轴重、运量。四、钢轨断面分为:轨头、轨腰、轨底。五、我国使用的标准规长度有25米 12.5米两种,目前使用的标准钢轨有70、60、50、43、38Kg/m 。六、普通线路上钢轨与钢轨之间留有一定缝隙,称为轨缝。通过夹板和接头螺栓固定,随着温度变化,钢轨发生伸缩,我们将构造上能实现的轨端最大缝隙称为构造轨缝。七、《铁路线路设计规范》规定:大于或等于60Kg的钢轨宜采用全长淬火钢轨,新建铁路曲线半径小于或等于700m地段的重型,特重型轨道,新建和改建铁路半径小于或等于450m地段的次重型轨道,应采用全长淬火钢轨或耐磨钢轨。八、我国将钢轨伤损用两位数编号进行分类,十位数表示伤损在断面上的部位和伤损状态,个位数表示造成上损的原因。九、钢轨折断:1.钢轨全断面至少断成两部分2、裂缝已经全部贯通整个轨头断面或轨底断面3.钢轨顶面有长大于50mm深大于10mm的掉块。十、轨枕分为:木枕、混泥土枕、钢枕。我国Ⅰ、Ⅱ型轨枕的长度均为2.5m Ⅲ型枕的长度有2.5m和2.6m,线路轨枕的铺设;木枕每公里最多1920根 混泥土枕1840根 最少1440根.十一、轨枕数量增加的地段:1、半径小于或等于800M的曲线地段。2.坡度大于千分之十二的下坡地段、3.长度大于或等于300米且铺设木枕的隧道内。十二、目前我国高速铁路设计铺设ⅲ型混泥土枕,每公里铺设1667根,即按轨枕间距60厘米铺设十三、轨枕的数量布置:a=(l-c-2b)/n-3 设b=(a+c)/2 a=(l-2c)/n-2 则b=(l-c-(n-3)a)/2 式中l为标准轨长 并考虑轨缝为8毫米,n为一节钢轨下轨枕的根数,由每公里铺设轨枕数换算而来,a为中间轨枕间距,c为接头轨枕间距,b为过渡轨枕间距。十四、轨枕的失效标准:1.明显折断2、纵向通裂①档肩顶角处缝宽大于1.5毫米,②纵向水平通裂基本贯通(缝宽大于0.5毫米)3.横列4.档肩破损,接近失去支撑能力5.严重掉块十五、道床:目前我国高速铁路标准要求使用特级道渣,特级道渣与一级道砟的主要区别是洛杉矶磨耗,和标准集料冲击韧度,颗粒长度大于该颗粒所属平均粒径的1.8倍,称为针状颗粒,厚度小于平均粒径的0.6倍称为片状颗粒,我国道砟标准规定针状颗粒和片状颗粒指数均不得大于50%。十六、道床横断面包括顶面宽度,道床厚度和道床边坡坡度三个特征。道床厚度是指钢轨断面处轨枕底面至基床顶面的距离,道床变形是轨道变形的主要因素十七、列车运行时产生纵向水平力,是钢轨沿着轨枕或轨道框架沿着道床顶面纵向移动,这种现象称为线路爬行,是钢轨产生纵向水平力称为爬行力。为防止线路爬行,必须提高线路的纵向阻力:一是提高扣件阻力,采用弹性扣件,加大扭矩,防止螺栓松动,保持一定的扣压力,二是加强道床的捣固、夯实,以提高轨枕下道床的纵向阻力。十八、防爬设备有两种:一种是弹簧防爬器、另一种是穿销式防爬器,我国广泛采用穿销式防爬器。十九、曲线加强:1.增加轨枕配置,提高轨道框架横向稳定性,2.安装轨撑或轨距杆。3.堆高曲线外侧侧肩石渣,以增加道床曲线横向阻力。
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