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莱芜钢绞线穿束机预应力千斤顶油泵

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品 牌: 宝欣 
单 价: 888.00元/台 
起 订: 1 台 
供货总量: 99999 台
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 河南 南阳市
有效期至: 长期有效
更新日期: 2019-12-11 10:27
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公司基本资料信息
 
 
 
【莱芜钢绞线穿束机预应力千斤顶油泵】详细说明

 莱芜钢绞线穿束机预应力千斤顶油泵要使风力机叶片的试验结果与数值模拟结果的偏差满足GL规范规定的相应要求,那么数值模型与叶片的实际试验状态相吻合是很关键的。一般应用有限元软件进行叶片结构分析时,边界条件为约束叶片根部,而实际在进行静力试验时,叶片是安装在轮毂上,轮毂再与支座固定在一起的,而轮毂并非刚体,因此模型中应考虑其对试验结果的影响。本文结合某大型水平轴风力机叶片的试验结果和数值模拟分析,证实了在叶片模型中加轮毂这种修正方法是有效的。
莱芜钢绞线穿束机预应力千斤顶油泵
莱芜钢绞线穿束机预应力千斤顶油泵

钢绞线穿线机介绍:

钢绞线穿束机又称作:钢绞线穿索机、钢绞线穿线机、钢绞线穿管机。

简称:穿束机或穿索机、穿线机、穿管机,通常称之为:穿束机。

对小尺寸钢筋混凝土梁诱导了不同宽度的裂缝,通过水试验研究了带裂缝混凝土的水性能,以及混凝土表面涂覆和内掺对水分侵入的效果.结果显示,带裂缝混凝土在水4 h内,其水量与时间平方根呈良好的线性关系;混凝土水系数随裂缝宽度的增大而增大,且呈"S"形状;经表面防水处理的混凝土,水分以气态形式沿裂缝进入混凝土,贯穿憎水区后逐渐凝结并终与外界建立水通道,防水效果取决于憎水层厚度和裂缝宽度;内掺的混凝土整体憎水,即使裂缝宽度达0.4 mm,其防水效果仍保持不变.
钢绞线穿线机技术参数:
1、钢铰线直径:一般¢14-¢16(可根据用户需要配置)
2、输送距离:160m
3、电机功率及输入转速:5.5KW
4、整机大小:长64CM宽44CM高24CM 
5、整机重量:100kg
研究了过硫磷石膏矿渣水泥浆活性钙含量的变化规律,通过滴定法和EDTA滴定法对比、试验条件敏感性分析、检测方法重复性和复验性研究,确立了过硫磷石膏矿渣水泥浆活性钙含量的检测方法.结果表明:活性钙含量比pH值指标更能表征过硫磷石膏矿渣水泥浆的水化活性,与水化产物宏观性能相关性更好;由于过硫磷石膏矿渣水泥浆属于贫钙体系,活性钙含量较低,滴定法较EDTA滴定法更适用.滴定法的重复性和复验性良好,但对搅拌时间和搅拌温度敏感,终确定搅拌时间为2h,搅拌温度为20℃.

产品原理及用途:   

钢绞线穿线机主要用在建造桥梁和大型建筑物的孔道穿钢铰线。它是通过电机带动双主动轮转动,钢绞线从机器的一端进线插入,主动轮与从动轮会压紧钢绞线向出线口移动,沿导线管穿入预留孔道,直接从孔道的另一端穿出,通过强磁器达到需要的张拉尺寸。
钢绞线穿线机主要特点: 

本机器可使钢绞线进、退,集放线和穿线为一体,体积小,重量轻,操作简单,维修方便,在施工过程中,两人即可完成所有操作,不但减轻了劳动强度,还提高了生产效率。以下为主要特点:
1、节约大量劳动力,只需要两个人,节省管理
2、操作简单,数据,无任何浪费,节约大量材料和费用
3、钢绞线不用提前切割存放,保证了材料质量
4、设备轻便,成本低、效率高、快速、准确,容易安装、拆卸、运输和维修。 

钢绞线穿线机用途:
在建造桥梁和大型建筑物采用有预应力工作中为孔道穿钢铰线的主要工具。
用高温熔融法制备了含氟、磷Na2O-CaO-SiO2浊玻璃,利用紫外-可见光谱、差热分析、X线衍射、扫描电镜等测试技术分析了氟、磷复合浊剂对Na2O-CaO-SiO2玻璃透光率、物相组成、特征温度及力学性能的影响规律.结果表明:加入含氟、磷化合物后,Na2O-CaO-SiO2玻璃析出了不规则浊晶粒并使玻璃化;含氟、磷Na2O-CaO-SiO2浊玻璃外观呈磁白浊状,具有优越的力学性能、较高的玻璃转变温度及软化温度.

莱芜钢绞线穿束机预应力千斤顶油泵

莱芜钢绞线穿束机预应力千斤顶油泵
钢绞线穿线机使用方法:
1、开机前准备工作
(1)检查电器线路是否完好,检查减速机内油面位置  。
(2)检查电机动转方向,是否符合机壳上箭头所标志的方向。
(3)接通电源,调试确定好正反转。
2、正常工作
(1)将打好架子的钢铰线从机子的进线口插入,点动进线按钮开关, 使钢铰线缓慢穿入机子,沿导管进入预留孔道至另一端穿出达到预留张拉尺寸,用手持式沙轮机切断。

(2)当达不到输送距离,可调整机上丛动轮压紧簧螺丝达到工作要求为止,但不能调整太紧,以免运转时加剧压轮的磨损,降低使用寿命。
(3)工作时,注意运转是否正常,当发现任何故障,应立即停机,查明原因排除故障后再启动。 

采用Fluent软件,选取标准k-ε湍流模型、涡耗散反应模型与DO辐射模型,利用UDF函数将玻璃液面与玻璃熔窑火焰空间进行耦合,获得玻璃熔窑火焰空间和玻璃液的温度、速度及压力分布模型,从而更为细致地分析了玻璃熔窑工作时的传热传质过程.结果表明:所提出的模型能够比较客观地反映玻璃的熔制过程,对优化窑炉设计,提高窑炉使用寿命,降低成本和工作风险,改善工况具有一定的指导意义.

 

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