（图文：）自贡钢绞线穿线机多少钱不添加矿物掺合料,以5种组分(水泥、砂、碎石、水及减水剂)配制五组分高强混凝土,目前尚无统一成熟的方法.先对Mehta等推荐的五组分高强混凝土配合比进行试验验证,然后以此为基础,将砂率(质量分数)和设计强度系数作为变化因素,利用普通混凝土配合比设计方法进行拟合计算,得出适用于C65,C70,C75,C90五组分高强混凝土配合比的砂率和设计强度系数,并进行了验证.结果表明,可利用普通混凝土配合比设计方法进行C65,C70,C75,C90五组分高强混凝土配合比设计.

钢绞线穿线机介绍：

钢绞线穿束机又称作：钢绞线穿索机、钢绞线穿线机、钢绞线穿管机。

简称：穿束机或穿索机、穿线机、穿管机，通常称之为：穿束机。

采用干湿循环法将钢纤维进行加速锈蚀,在分析其表观锈蚀特征的基础上,通过轴向拉伸试验和有限元分析研究了锈蚀程度对其力学性能退化的影响.结果表明:干湿循环处理后钢纤维表面出现了较多的锈坑,截面损失和锈坑处应力集中使其力学性能退化,而应力集中程度又取决于锈坑深度、宽度和钢纤维直径.建立了考虑锈坑深度、宽度和钢纤维直径影响的锈蚀钢纤维极限拉伸荷载退化模型,经试验验证,该模型也适用于计算锈蚀钢筋的极限拉伸荷载.
钢绞线穿线机技术参数：
1、钢铰线直径：一般￠14-￠16（可根据用户需要配置）
2、输送距离：160m
3、电机功率及输入转速:5.5KW
4、整机大小：长64CM宽44CM高24CM 
5、整机重量：100kg
对玄武岩纤维表面进行低温等离子处理,研究了低温等离子处理纤维对其表面性能、偶联剂附量及纤维增强树脂层间胶合强度和力学性能的影响。结果表明,纤维表面经低温等离子处理后,玄武岩纤维表面接触角由未处理时的132.23°降为75.22°,润湿性大大改善;纤维表面偶联剂附量在低温等离子处理10遍时达到;低温等离子及偶联剂处理纤维表面,处理10遍时,玄武岩纤维增强树脂(BFRP)的拉伸性能、弯曲性能达到,而其剪切强度在处理2到10遍范围增加较快,10遍以后几乎不变。

产品原理及用途：   

钢绞线穿线机主要用在建造桥梁和大型建筑物的孔道穿钢铰线。它是通过电机带动双主动轮转动，钢绞线从机器的一端进线插入，主动轮与从动轮会压紧钢绞线向出线口移动，沿导线管穿入预留孔道，直接从孔道的另一端穿出，通过强磁器达到需要的张拉尺寸。
钢绞线穿线机主要特点： 

本机器可使钢绞线进、退，集放线和穿线为一体，体积小，重量轻，操作简单，维修方便，在施工过程中，两人即可完成所有操作，不但减轻了劳动强度，还提高了生产效率。以下为主要特点：
1、节约大量劳动力，只需要两个人，节省管理
2、操作简单，数据，无任何浪费，节约大量材料和费用
3、钢绞线不用提前切割存放，保证了材料质量
4、设备轻便，成本低、效率高、快速、准确，容易安装、拆卸、运输和维修。 

钢绞线穿线机用途：
在建造桥梁和大型建筑物采用有预应力工作中为孔道穿钢铰线的主要工具。
利用真空导入工艺生产的纤维增强复合材料往往存在诸多起鼓现象。本文利用精密加工的钢材模具生产的构件进行轴压试验,得到正常构件与起鼓构件的荷载-位移曲线和破坏模式。试验显示起鼓构件的承载力为正常构件的66.4%,且起鼓构件均在外层树脂出现贯通竖向裂缝。结合有限元建模的手段,得出了基于树脂部分Mises应力的强度校核准则。

钢绞线穿线机使用方法：
1、开机前准备工作
（1）检查电器线路是否完好，检查减速机内油面位置  。
（2）检查电机动转方向，是否符合机壳上箭头所标志的方向。
（3）接通电源，调试确定好正反转。
2、正常工作
（1）将打好架子的钢铰线从机子的进线口插入，点动进线按钮开关， 使钢铰线缓慢穿入机子，沿导管进入预留孔道至另一端穿出达到预留张拉尺寸，用手持式沙轮机切断。

（2）当达不到输送距离，可调整机上丛动轮压紧簧螺丝达到工作要求为止，但不能调整太紧，以免运转时加剧压轮的磨损，降低使用寿命。
（3）工作时，注意运转是否正常，当发现任何故障，应立即停机，查明原因排除故障后再启动。 

复合材料具有比强度和比模量高、抗疲劳性能好等特点,被广泛应用于航天领域,但复合材料在成型过程中受材料特性、铺层取向、固化制度和模具材料等因素的综合影响,会产生回变形,严重情况下可引起尺寸超差致制件和模具报废。通过回试验,采用有限元模拟试验件的回量,与实测结果比对后进行线性修正,得出修正公式,并在3 m机翼翼梁上进行验证。