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特征
·抗压高强度、固化迅速
·粘结性能好、新旧结合面牢固
·耐高温、抗热震性好
·高耐碱性、耐紫外线
·可潮湿基层施工
新闻:陇南铁路轨道道钉锚固剂<配送到厂>[股份@有限公司]通过机理分析及试验验证,提出了一种能提高再生骨料混凝土性能的预拌浓浆法,并分别采用该方法和传统拌制工艺,对比研究了再生骨料混凝土28d抗压强度的统计分布规律.结果表明:与传统拌制工艺相比,预拌浓浆法能使再生骨料混凝土28d抗压强度提高8%~19%;同时,预拌浓浆法能够在不改变配合比的条件下,使再生骨料混凝土抗冻性明显改善.
注:试块分别在PH=2的硫酸溶液、2%溶液、10%氢氧化钠溶液以及氧化钠饱和溶液中浸泡一年,无脱落、渗漏现象。
用途
·水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复。
·公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补。
·化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
·建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位加固以及混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。
新闻:陇南铁路轨道道钉锚固剂<配送到厂>[股份@有限公司]采用称重法、电感偶合等离子发射光谱(ICP)、近红外光谱(NIR)、扫描电子显微镜(SEM)研究了玻璃纤维/基酯树脂复合材料(GF/VE)在不同温度的去离子水和硫酸溶液中的质量变化率、离子析出行为、树脂基体的水解行为以及腐蚀相态,并进一步分析了腐蚀机理。结果表明,在硫酸溶液中浸泡1800h时间内,仅在高温75℃浸泡的复合材料切割边缘封边处发现界面腐蚀,其温度下腐蚀仅仅停留在树脂基体水平,纤维/树脂间界面仍然保持良好状态。
施工
·材料制备:A料:B料:C料=1:3:16,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌成均匀的胶泥状。注意:(1)A料和B料长时间存放会出现轻微分层现象,使用前应先摇匀方可使用。(2)严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
新闻:陇南铁路轨道道钉锚固剂<配送到厂>[股份@有限公司]对纤维增强树脂基复合材料表面金属化研究进行综述,分别介绍了纤维与树脂在复合前的表面金属化方法,纤维与树脂复合后固化前的表面金属化方法以及纤维与树脂固化后表面金属化方法;并且对复合材料在不同阶段的金属化方法优缺点进行分析介绍,结合航天领域在复合材料表面金属化的需求,分析了不同的金属化方法在航天复合材料结构件上的适用性。
施工特点: 1、 施工方便:MT-2000具有良好的施工和易性能。施工时无需振捣,在现场加水搅拌即可使用。 2、 早强、高强:1天抗压强度可达20Mpa,能限度的加快工程进度。 3、 抗渗性能强:MT-2000产品具有良好的抗渗性能,1.7Mpa抗渗压水不透水,符合P16混凝土抗渗性能的要求 4、 粘接性能好:如使用混凝土界面处理剂,与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa,可程度保证MT-2000高强混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。 5、 可冬季施工:MT-2000高强修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时,进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工。 6、 耐久性强:50次冻融循环后强度无明显变化,在机油中浸泡30天后强度提高。