(灌浆新闻）内巴林右旗高性能水泥基灌浆料厂家-CGM-1灌浆料

提出了一种新型格构腹板增强轻木夹芯复合材料桥面板,这种面板具有轻质、耐腐蚀、易拼装等特点,可用于舟桥等组合结构桥梁领域。该新型桥面板的复合材料面层、格构腹板与芯材在模具内通过真空导入工艺整体一次成型,利用格构腹板提高面层与芯材的整体性,可更大程度地发挥新型桥面板的受力性能。基于复合材料夹层结构经典理论,对该桥面板在典型轮式车辆和履带式车辆荷载作用下的性能进行了受力分析。结果表明:该桥面板的刚度满足设计要求;纤维面层正应力和轻木芯材剪应力均满足强度要求;与原同尺寸桥面板相比,减重57%。
 CGM无收缩灌浆料以度材料作为骨料，以高标水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。在施工方有可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
 
CGM无收缩灌浆料产品特点：1.早强、：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28度可达60Mpa以上。2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。4.冬季施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，50次冻融循环实验，强度无明显变化。6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
CGM无收缩灌浆料适用范围：CGM-1通用加固型 灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 CGM-2豆石加固型 含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。 CGM-3超细加固型 超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 
 

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为了探讨ETS法抗剪加固混凝土短梁的过程、形态及抗剪承载力,对4根钢筋混凝土短梁进行试验研究和理论分析。采用我国《混凝土结构设计规范》(GB 50010—2010)、美国规范(ACI318-05)的计算值和试验值进行对比分析,计算值均比较保守。研究结果表明:钢筋混凝土短梁采用ETS法抗剪加固后,加固筋的存在延缓了裂缝的发展,提高了开裂荷载和抗剪承载力,表现出良好的受力和变形性能。
 CGM-4
超早强加固型 2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。 CGM无收缩灌浆料技术指标 ：
符合YB/T9261-98指标 20℃标养、试块尺寸：40×40×160mm,100×100mm
项目型号 1d竖向膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落度(mm) 施工温度（℃） 参考用水量 容重(t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4 CGM-3超细加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 项目型号 1d竖向膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落度(mm) 参考用水量 容重(t/m3) 7小时 1天 28天 CGM-4超早强加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3 各种试模尺寸间强度换算关系
试模尺寸 mm强度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150 龄期（d） 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70 
 

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 CGM无收缩灌浆料灌浆施工说明：
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。二、支模1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底坐四周的水距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。CGM无收缩灌浆料三、灌浆料配制 ：
1、一般地，按通用加固型13-14%的加水搅拌，豆石加固型按9-10%的加水搅拌。2、无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。CGM无收缩灌浆料四、灌浆施工方法 ：
 
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1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。CGM无收缩灌浆料五、养护 ：
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204）的有关规定。3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。CGM无收缩灌浆料拆模和养护时间及环境温度的关系;

日气温（℃） 拆膜时间（h） 养护时间（h） -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 1、包装规格：50kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射，保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
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研究了准各向同性铺层泡沫夹芯结构蒙皮铺层形式对结构准静态压痕(QSI)试验的影响。通过对比结构吸能效率、失效机理以及底部面板失效挠度,发现方格布蒙皮试样失效主要以纤维断裂为主,含有单向布的试样失效主要以分层为主,方格布与单向布混合铺层试样失效包含分层以及纤维断裂,具有较大的吸能效率。此外,底部蒙皮失效挠度与结构蒙皮以及夹芯结构性能相关,与吸能效率没有直接关系。