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采用压测孔仪(MIP)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等测试技术,研究了石灰石粉对复合胶凝材料水化特性的影响.结果表明:与掺入粉煤灰相比,掺入石灰石粉也可减少复合胶凝材料的需水量,同时使胶砂强度有所降低,但其对胶砂后期强度的影响会逐步减小;石灰石粉和粉煤灰均能降低复合胶凝材料的水化热;石灰石粉对胶砂孔结构具有显著改善作用,能细化砂浆孔隙;随着龄期的,石灰石粉和粉煤灰都会发生水化,石灰石粉后期将水化生成水化碳铝酸钙.
 灌浆料是以度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方有可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
 

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 七大用途
1、用于锚固地脚螺栓、设备安装坐浆材料;
2、栽埋钢筋设备底座二次灌浆;
3、梁柱接头浇注;
4、管道承接口填充;
5、工程修补及抢修;
6、混凝土结构加固和改造;
7、用于紧急抢修工程、地下工程、工程、锚固工程、截水堵漏以及公路路面抢修或补强工程、地基加固工程、存在活性骨料或对碱-骨料反应有作用要求的工程等。
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 度水泥灌浆料技术的发展对加固改造事业发展起到了很大作用。进年来，水泥灌浆料的强度一直在进步提高，是灌浆料行业不断提升的体现，促进了加固改造事业的发展。但在水泥灌浆料的推广应用上，并没有达到程度：有些厂家总觉得多用水泥会对水泥灌浆料带来好处，其实这样的做法是非常不正确的.
迄今为止，人们总把与高性能混为一谈，甚至有施工单位盲目追求水泥灌浆料的“”，并以此为衡量水泥灌浆料的。另外，对水泥灌浆料自身的一些缺点不去，从而在结构的设计构造和施工的各个环节中完全沿用普通水泥灌浆料中的做法而无视水泥土灌浆料的性能特征和特殊要求，结果造成工程严重开裂或留下结构延性不足等隐患。

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复合材料热压罐固化工艺中,构件的脱模变形是影响成型的重要原因。通过热电偶和光纤光栅传感器相结合的方法对复合材料构件在热压罐成型工艺过程中的温度和应变进行了在线监测,研究了模具构件的相互作用导致的应变发展,并分析了树脂固化对模具构件相互作用的影响。结果表明:固化过程初期,应变主要来自构件压实和树脂的流动、凝胶,而后模具构件的相互作用会随树脂固化度的增大而增大,模具与构件之间转变为粘接状态,降温时模具构件的相互作用会使二者发生分离导致构件发生应力释放,并且应力释放会使模具构件的相互作用减弱。