节省时间和金钱：
●建立工业模型的时间和成本只有传统加工方法的20%-35%
●不需要加工机床和模具，精准、快捷。
●及早检测发现设计和制造中的错误，在纸上和计算机上，这是不可能发现的。 |
| 三维打印快速成型技术是突破传统的去除（车、洗、刨、磨、钳）方法和受迫（锻压、铸造粉末冶金）方法，它涉及CAD、CAM技术、数据处理技术、材料技术、CNC技术、测试传感技术和计算机软件技术等各种高科技的综合应用的制模技术。它不需要加工机床和模具。快速成型制造模型和样件能够更精准、及时为工业设计师、模型设计师和产品开发团队提供更加形象、直观、准确表达设计思想和产品功能，能够从一开始就能尽早发现问题并与之解决，避免没必要的返工，从而缩短产品设计周期，更快反应市场，降低企业开发成本，从而增强企业的核心竞争力。 |
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精度最高可以达到0.1mm；
成型层厚：0.08mm-0.15mm；
最大的打印尺寸：400x400x450mm；
拉伸强度：48Mpa；
极限拉伸率：38%
弯曲强度：1431Mpa；
艾氏耐冲击强度，切口 3.6J/m;
热变形温度：58~145°C; |
| | 性能和特点选择性激光烧结（Selective Laser Sintering，简称SLS）技术以固体粉末材料直接成型三维实体零件，不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，直接将CAD三维模型转换为实体零件。表面比较粗糙。 |
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