生产基地：海安钢绞线穿线机穿束机穿索机简介

随着市场竞争越来越激烈，降低生产成本、提高生产效率、追求利润的化成为各施工单位和企业的工作重心。现在大规模的高铁建设，预制梁是高铁中不可缺少的一道工序，钢绞线下料穿索是预应力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索劳动强度大，而且需要大量的劳动力，同时效率底下，往往会因为进度跟不上而影响下道工序。人工下料穿索需较大的场地空间，必须是先下完料然后再穿索，这样下料长度不容易控制，经常导致梁的另一端钢绞线长短不一，或超过要求的长度。baoxinmawu

现用穿索机下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情况下一个班至少可穿2片32米预制箱梁。穿索机下料穿索操作过程如下：

1、 将钢绞线捆吊到预制梁端头，离预制梁约10米，用钢绞线笼固定好，开捆。

2、 将穿索机安装到位。

3、 将钢绞线头一端穿过穿索机。
4、 梁的另外一端开动穿索机电源，穿索机开始工作。

5、 当钢绞线到梁的另一端时，达到钢绞线要求外露长度时，电源控制者关闭穿索机电源，同时进钢绞线一端的操作。

6、 穿下一根钢绞线。
在建造桥梁和大型建筑物采用有预应力工作中为孔道穿钢铰线的主要工具。

2017年将是ABB的另一个过渡年。”与此同时，价值低于1500万美元的基本订单量同比下降4%，是受到公司电气化产品和电网业务下滑的影响。“如果你看基本订单方面，一些市场的情绪仍然有点谨慎。”史毕福表示。2016，ABB的收益受到土耳其中低压产品经销商违约，以及埃及镑贬值带来货币损失的打击，这两项使ABB的营业利润减少3000万美元。然而，摩根士丹利分析师BenUglow表示，除了令人担忧的订单问题，当前的形势是ABB在恢复增长。
 生产基地：海安钢绞线穿线机穿束机张海鸥带领团队反复实验，在金属3D打印中加入了铣削环节，边打印边进行机械加工，攻克了此项难题，获得发明。选择铸锻合一的方向是更大的创新。“他跟我提出‘铸锻铣一体化’构想时，我认为是异想天开，两人为此进行了激烈的争吵。”王桂兰说，很多时候，创新是在夫妇俩的争吵中产生的。反复实验、不断试错之后，研究方向愈加清晰。2010年，大型飞机蒙皮热压成形模具的诞生，验证了在金属3D打印中复合锻打的可行性。尘埃粒子计数器是用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。近日，由福建省计量院承担的福建省属公益类科研院所基本科研专项项目《动态气溶胶稀释系统的研究》通过了验收，其研究成果可满足大流量尘埃粒子计数器的校准要求，达到国内水。该项目研制了一套稀释比大于1:200、气体流量100L/min的动态气溶胶稀释系统，对不同粒径粒子均具有较好的适用性，可作为“JJF1190-2008尘埃粒子计数器校准规范”的补充，可满足大流量尘埃粒子计数器、以及凝结核粒子计数器对尘埃粒子计数器的校准要求。