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塑料复合材料。在制造TMC板材时，把玻璃纤维和树脂糊混合后夹到两层薄膜之间，再滚压成板材。其加工示意图如图8-3所示。TMC的制造过程比SMC多了一个混合树脂和玻璃纤维的捏合辊。切断的玻璃纤维和树脂先通过捏合辊均匀混合，混合后的复合物被离心式刮胶辊分散到下部托带上的PE薄膜上，上面再盖上一层PE薄膜后，用压紧辊压紧成一定规格的板材，其厚度取决于上面供给的料量和托带前进的速度。由于TMC采用混合而不是浸渍的方法，因此可以使用4000Pas高黏度的树脂，而SMC允许使用黏度为100150Pas的树脂。
（1）透光性：PC板透光率可达89%，可与玻璃相媲美。UV涂层板在太阳光下爆晒不会产生黄变，雾化，透光不佳，十年后透光流失仅为6%，PVC流失率则高达15%—20%，玻璃纤维为12%-20%。
（2）抗撞击：撞击强度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亚克力板的30倍，是钢化玻璃的2-20倍，用3kg锤以下两米坠下也无裂痕，有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。
（3）防紫外线：PC板一面镀有抗紫外线（UV）涂层，另一面具有抗冷凝处理，集抗紫外线、隔热防滴露功能于一身。可阻挡紫外线穿过，及适合保护贵重艺术品及展品，使其不受紫外线破坏。
（4）重量轻：比重仅为玻璃的一半，节省运输、搬卸、安装以及支撑框架的成本。
（5）阻燃：家标准GB50222—95确认，PC板为难燃一级，即B1级。PC板自身燃点是580摄氏度，离火后自熄，燃烧时不会产生有气体，不会助长火势的蔓延。
（6）可弯曲性：可依设计图在工地现场采用冷弯方式，安装成拱形，半圆形顶和窗。弯曲半径为采用板厚度的175倍，亦可热弯。
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塑料完全达到几乎任何所需的性能，这对于终产品是至为重要的。此外，将塑料与具体功能需求相关联也非常重要。NorbertNiessner认为，这些功能可能是，例如自清洁表面或触感凉爽，从而使塑料不仅看起来像金属，而且触感也像金属。聚苯可能会在未来使得点状照明转化为平面照明。这正是一个LED灯得以均匀地在计算机屏幕上分布光线的形式。大众公司发现车辆内环境照明是汽车行业的一大发展趋势，以按需调节车辆内各个区域的照明。
（7）隔音性：PC板隔音效果明显，比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音响绝缘性，在厚度相同的条件下，PC板的隔声量比玻璃提高3—4DB。在上是高速公路隔音屏障的材料。
（8）节能性：夏天保凉，冬天保温，PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的热导率（K值），隔热效果比同等玻璃高7%-25%，PC板的隔热至49%。从而使热量损失大大降低，用于有暖设备的建筑，属环保材料。
（9）温度适应性：PC板在-100摄氏度时不发生冷脆，在135摄氏度时不软化，在恶劣的环境中其力学，机械性能等均无明显变化。
（10）耐候性： PC板可以在－40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时，黄变度为2，透光率降低值仅0.6%。
（11）防结露： 室外温度为0℃，室内温度为23℃，室内相对湿度低于80%时，材料的内表面不结露。
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2014年内包装工业总产值完成14800亿元，包装行业社会需求量大、科技含量日益提高，已经成为对经济社会发展具有重要影响力的支撑性产业。2013年印刷业总产值次突破1万亿元，达到10398.5亿元，其中出版物印刷产值保持稳定增长(比重约15%);包装装潢印刷产值快速增长，占整个印刷总产值的比重稳步提升(约75%)。印刷产品结构在满足大众化需求的同时，呈现品质化、个性化、订制化趋势，绿色印刷、数字印刷迅猛发展。