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使制件形变收缩率增大，事实上注射压力对制件性能的影响主要体现在保压时间上。保压时间短，制件收缩或出现收缩空洞、真空泡尺寸也稳定;保压时间过长，由于是强行充模，又会使制件产生内应力，容易开裂。(5)嵌件预热。聚碳酸酯制件的金属嵌件，材质选取用热膨胀系数尺可能大的金属如铝或铝合金，在放入模具之前要预热到适当的温度(比如接近模具温度)，这样可以避免因线胀系数的悬殊差别而在冷却时发生收缩互异而导致应变，这种应变往往形成非常大的应力而引起制件开裂。
（1）透光性：PC板透光率可达89%，可与玻璃相媲美。UV涂层板在太阳光下爆晒不会产生黄变，雾化，透光不佳，十年后透光流失仅为6%，PVC流失率则高达15%—20%，玻璃纤维为12%-20%。
（2）抗撞击：撞击强度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亚克力板的30倍，是钢化玻璃的2-20倍，用3kg锤以下两米坠下也无裂痕，有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。
（3）防紫外线：PC板一面镀有抗紫外线（UV）涂层，另一面具有抗冷凝处理，集抗紫外线、隔热防滴露功能于一身。可阻挡紫外线穿过，及适合保护贵重艺术品及展品，使其不受紫外线破坏。
（4）重量轻：比重仅为玻璃的一半，节省运输、搬卸、安装以及支撑框架的成本。
（5）阻燃：家标准GB50222—95确认，PC板为难燃一级，即B1级。PC板自身燃点是580摄氏度，离火后自熄，燃烧时不会产生有气体，不会助长火势的蔓延。
（6）可弯曲性：可依设计图在工地现场采用冷弯方式，安装成拱形，半圆形顶和窗。弯曲半径为采用板厚度的175倍，亦可热弯。
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塑料行业的快速发展，塑料制品越来越多，也为塑料机械行业带来了机遇。相对于金属、石材、木材，塑料具有成本低、可塑性强等优点，在民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速发展。塑料制品产量在世界排名中始终位于前列，其中多种塑料制品产量已经位于位，已经成为世界塑料制品生产大。2001-2010年塑料制品产量年均增幅维持在15%以上，2010年塑料制品总产量达到5830万吨。
（7）隔音性：PC板隔音效果明显，比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音响绝缘性，在厚度相同的条件下，PC板的隔声量比玻璃提高3—4DB。在上是高速公路隔音屏障的材料。
（8）节能性：夏天保凉，冬天保温，PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的热导率（K值），隔热效果比同等玻璃高7%-25%，PC板的隔热至49%。从而使热量损失大大降低，用于有暖设备的建筑，属环保材料。
（9）温度适应性：PC板在-100摄氏度时不发生冷脆，在135摄氏度时不软化，在恶劣的环境中其力学，机械性能等均无明显变化。
（10）耐候性： PC板可以在－40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时，黄变度为2，透光率降低值仅0.6%。
（11）防结露： 室外温度为0℃，室内温度为23℃，室内相对湿度低于80%时，材料的内表面不结露。
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塑料、橡胶零件、电线等中。但是随着在环境样品中不断报道pbdes的检出，该类化合物所造成的环境问题也越来越受到大家的关注。在这些产品的制造、使用、回收或抛弃的过程中，醚进入到空气、水、土壤中，成为到处扩散的持久性有机污染物，对环境和造成严重伤害。研究表明醚属于持久性有机污染物(pops)的一种，它在环境中的残留周期长，难分解，不易挥发，易在生物以及脂肪中蓄积，对的主要危害为影响免疫系统、致癌、损害大脑及神经组织等。