
该技术属于。瞿金平教授研发的塑料无螺杆塑化挤出技术及设备目前已进入产业化阶段,与多家高分子材料加工装备生产企业的合作,实现了产业化。传统塑料片材挤出机原理受冲击实践证明,应用该技术产品产量比螺杆挤出机高出25%左右。由于物料可以在很短的空间内完成压实、排气、研磨及塑化,因而设备的尺寸也得以大大减小,物料热机械历程比单螺杆挤出机缩短50%以上,设备体积减小2/3左右,同时设备噪音降低至75分贝以下。
(1)透光性:PC板透光率可达89%,可与玻璃相媲美。UV涂层板在太阳光下爆晒不会产生黄变,雾化,透光不佳,十年后透光流失仅为6%,PVC流失率则高达15%—20%,玻璃纤维为12%-20%。
(2)抗撞击:撞击强度是普通玻璃的250-300倍,同等厚度亚克力板的30倍,是钢化玻璃的2-20倍,用3kg锤以下两米坠下也无裂痕,有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。
(3)防紫外线:PC板一面镀有抗紫外线(UV)涂层,另一面具有抗冷凝处理,集抗紫外线、隔热防滴露功能于一身。可阻挡紫外线穿过,及适合保护贵重艺术品及展品,使其不受紫外线破坏。
(4)重量轻:比重仅为玻璃的一半,节省运输、搬卸、安装以及支撑框架的成本。
(5)阻燃:家标准GB50222—95确认,PC板为难燃一级,即B1级。PC板自身燃点是580摄氏度,离火后自熄,燃烧时不会产生有气体,不会助长火势的蔓延。
(6)可弯曲性:可依设计图在工地现场采用冷弯方式,安装成拱形,半圆形顶和窗。弯曲半径为采用板厚度的175倍,亦可热弯。
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塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料)。是废旧塑料再生行业用途广,使用广泛,受用户欢迎的塑料再生加工机械。环保型PET再生造粒机的用途特点简介特点1、所有回收塑料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。3、充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能。
(7)隔音性:PC板隔音效果明显,比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音响绝缘性,在厚度相同的条件下,PC板的隔声量比玻璃提高3—4DB。在上是高速公路隔音屏障的材料。
(8)节能性:夏天保凉,冬天保温,PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的热导率(K值),隔热效果比同等玻璃高7%-25%,PC板的隔热至49%。从而使热量损失大大降低,用于有暖设备的建筑,属环保材料。
(9)温度适应性:PC板在-100摄氏度时不发生冷脆,在135摄氏度时不软化,在恶劣的环境中其力学,机械性能等均无明显变化。
(10)耐候性: PC板可以在-40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时,黄变度为2,透光率降低值仅0.6%。
(11)防结露: 室外温度为0℃,室内温度为23℃,室内相对湿度低于80%时,材料的内表面不结露。
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重点高新技术企业金明精机今年先后取得取得家知识产权局颁发的10项专利证书,具体为:能局部调节膜泡厚度的膜设备冷却风环、农用地膜膜机、自动调节内径的膜机稳泡器、同心套筒式膜机头、多层共挤膜设备、重包装薄膜多层共挤膜设备、直纹薄膜生产设备、塑料挤出机的料筒温度控制装置、膜设备的冷却风环、多层共挤薄膜流涎挤出模具。随着、农业、食品包装领域需求进一步释放,膜机将实现智能化、数据化、环保节能化发展,减少人力资源的投入,把握市场需求,减少能耗,提升工作效率,促进行业良性发展。