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陶瓷复合管适用范围/生产周期
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管适用范围/生产周期）具有高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好、韧性好、耐冲击、焊接性能好等综合性能，可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。。
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陶瓷复合管（陶瓷复合管适用范围/生产周期）是采用一项利用化学反应放热使反应持续进行以合成新材料的新型技术即自蔓延高温合成技术(Self2propagatingHigh2tempera2tureSynthesis,简称SHS技术)进行生产的，从内到外分别由刚玉陶瓷层、过渡层、普通钢管三层组成，具有良好的耐磨、耐蚀、耐高温性能和优异的抗机械冲击、抗热冲击性能，产品质量轻、不怕碰撞、价格低，已广泛用于电力、煤炭、冶金、矿山、化工等行业，使用寿命是现行管材的几倍至几十倍。陶瓷耐磨管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊性能好，易安装。特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管适用范围/生产周期）生产厂家，该产品自蔓延高温合成+离心浇注制造的，即把无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管给加入铝热剂（氧化铁粉和铝粉混合物），离心机管模旋转达到一定速度后，经通电点燃铝热剂，燃烧波迅速蔓延，爆炸成型。管道内部一般为黑色，可应用于高温区域，生产简单，施工方便，成本低。这种耐磨管道的技术之所以会这么好，主要是因为其技术上的突破和改进。很多的东西只有我们进行比较，我们才会发现这种技术的进步，和传统的管道相比，这种新型的耐磨管道在技术上得到了一定的突破是我们一定要承认的。
该产品内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1800，因而具有极高的耐磨性，现场效果试验：65%水泥砂浆矿山已输送130000m3还在继续使用，火电厂干灰渣气已输送100000m3还在继续使用；耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作，抗机械冲击和热冲击性比较：常温下-200℃15次出现裂纹，300℃9次出现裂纹，450℃6次出现裂纹，700℃5次出现裂纹，1000℃3次出现裂纹，1100℃出现小裂纹和剥落；可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。传统的SHS陶瓷复合管由于内表面光滑,且永不锈蚀,也不象无缝管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。 耐腐蚀,防结垢 由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3）,属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。性能好,由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3）,为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。 工程造价低.
应用行业：火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。重介选（洗）煤厂精煤输送管道，要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉，金属矿山：精矿和尾矿的管道输送。钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道。旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管。
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