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陶瓷复合管适用范围/连接方式
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管适用范围/连接方式）广泛应用于火力发电厂煤粉输送系统，湿干灰输送管，石子煤系统；其它粉粒气力输送系统；水力输渣系统及粒径较大的浆体输送；各种矿山物料输送。。
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陶瓷复合管（陶瓷复合管适用范围/连接方式）是采用自蔓延高温合成方法使陶瓷和金属有机地结合起来的一种复合管材，具体生产步骤为无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入氧化铁粉和铝粉混合物，离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，熔融反应物在离心力作用下。迅速按比重大小进行分离。铁的比重（7.85g/㎝3）为Al2O3?比重（3.65g/㎝3）两倍，较重的铁被离心力甩到钢管内壁，较轻的Al2O3则分布在铁层的内层。?Al2O3?和Fe?很快达到凝固点，分层凝固。最后形成的陶瓷钢管从内到外分别为陶瓷层，以铁为主的过渡层，以及外部的钢管层。陶瓷耐磨管具有优异的耐磨、耐热、抗机械和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合，如燃煤发电、冶金、煤炭、矿山、地质等行业的物料管道输送。根据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况，和普通无缝钢管相比，陶瓷内衬复合钢管的使用寿命成十五倍地增长，可以替代铸石管、合金管、有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管适用范围/连接方式）生产厂家，该管能在市场上不断取代一些传统的防磨管道，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。该产品主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，被业内人士美誉为“强腐蚀、高磨损、高温高压”失效问题解决专家。陶瓷管道的出现使这些行业焕然一新，相信随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷管道优异的性能会得到越来越多的业内人士的认同。
该产品良好的耐磨性，耐磨陶瓷层的硬度HRC≥46，具备很好的耐磨性能和热稳定性；优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能，两种金属的结合面完全是冶金结合，使用安全可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现胀缩崩裂现象。外壁采用钢管，内衬采用高铝陶瓷，该产品既具有高铝陶瓷产品的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能；良好的耐热、耐腐蚀性能，超硬陶瓷材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨陶瓷是比较适宜的；；复合成本低、质量好，该耐磨管采用国际先进的自蔓延铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定；运输、安装、使用方便，可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击、锤打，也可以随意切割、卸换、焊接，安装，检修非常方便。陶瓷耐磨管道的内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，运行阻力小，运行费用低。耐磨管道的重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。陶瓷耐磨管道除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，还在煤矿矿山，金属矿山，冶金，水泥厂和化工厂等领域应用。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。
该产品具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点，广泛应用于石油化工、矿山、冶金、煤炭、电力、盐、碱、酸和地热能源等行业，可取代合金钢管、不锈钢管、铸钢管、镍管、钛管、铸石管等。
我公司坚持遵循“今天的质量、明天的市场；质量责任重于泰山；强化过程控制、铸造建筑精品；高起点、高质量、高标准、建国优工程；质量是建筑工程的永恒主题；坚持质量求信誉、坚持质量求市场、坚持质量求发展”的运营理念，，为你提供高性能的陶瓷复合管（陶瓷复合管适用范围/连接方式），竭诚欢迎各界朋友合作。我们将一如既往，以创新的精神、严谨的态度、优质的产品、周到的服务面对市场的考验，争取再创辉煌。
