陶瓷复合管详细介绍/工艺流程
摘要:陶瓷复合管(陶瓷复合管详细介绍/工艺流程)主要用于企业的耐磨,耐腐蚀,耐高温管路的输送,由于该产品独特的生产工艺,还特别适用于重介洗煤厂煤泥水管路和矸石管路的输送,铁矿选矿厂铁精粉管路的输送,以及电厂粉煤灰及灰水物料的输送。。
我公司产品加工设备齐全,加工精度高,检测手段完整,产品以高起点,高质量为标准,经过严格的选材和生产工艺的标准化,从而确保了产品质量的稳定性,公司成立以本着“诚信经营,永恒创新”的经营理念。公司始终坚持“科学管理、质量为本、诚实守信、创新改进”的宗旨。公司本着以“促进发展为前提,以提高效益为基础”的企业文化理念。 时刻坚持技术创新,以质量更优、性能更高、更具优点特色的产品来面对这个竞争激烈的市场环境中,保持做耐磨管道设备产品的佼佼者。
陶瓷复合管(陶瓷复合管详细介绍/工艺流程)是以普通中、低碳钢作为基材,采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造,该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,此工艺对基材和陶瓷的各种性能影响极小,能最大限度地发挥陶瓷的耐磨作用,具有耐磨、耐热、抗机械和耐冲击的优良性能,在国内处于领先地位。该产品具有优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能,两种金属的结合面完全是冶金结合,使用安全可靠。两者热膨胀系数相当,不会出现胀缩崩裂现象。管道的外壁采用钢管,内衬采用超硬度耐磨陶瓷,该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
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作为专业的陶瓷复合管(陶瓷复合管详细介绍/工艺流程)生产厂家,该管重量轻,价格合理,安装方便,使用寿命是普通钢管的15~20倍,是铸石管的8~10倍。该管可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、石油、化工、水泥、建材等行业。是粉料和浆体输送不可多得的理想管材。它是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材,陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。
该产品采用高速离心铸造技术,具有组织致密管壁薄厚均匀,内外壁光滑无沙眼和夹渣,抗拉与抗压强度高,陶瓷耐磨管具有化学成分稳定、耐腐蚀防火无毒,陶瓷层含Al2O3≥90%,因此其耐酸度≥96%,其耐蚀性比铬镍钛不锈钢高10倍以上。耐磨性相当于司太立合金,比钢高10倍。把SHS复合管与碳素钢管的机械性能相比较:碳素钢管硬度为149Kg/mm2,SHS复合管为1100~1400 Kg/mm2;碳素钢管压力强度为411Mpa,SHS复合管为300~350Mpa;碳素钢管表面质量欠光滑,而SHS复合管表面光滑平整。该产品广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。其中,钢-高铬镍合金的双金属耐磨弯头道,就是各类耐磨管道中的优秀产品。耐磨陶瓷弯头维修成本,减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失,减少工人数量,一次投资长期受益,性价比高;耐磨陶瓷弯头虽然制造成本提高,但使用寿命数倍提高,使得维修费用和停机损失大为降低,经计算,其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大,设备磨损越严重的厂矿,使用耐磨陶瓷弯头的经济效果越明显。
该产品具有优良的耐磨、耐蚀、耐高温氧化等综合机械性能,目前多用于炼铁喷煤、尾矿回填、洗煤厂煤矸石、矿山矿砂、电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒、烧结厂物料的输送管道。
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