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陶瓷复合管规格型号/使用方法
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管规格型号/使用方法）应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，该产品更显示出它卓越的性能。。
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陶瓷复合管（陶瓷复合管规格型号/使用方法）是通过SHS离心-铝热法工艺进行制备的，原理就是将铝热剂置于钢管内，旋转钢管，然后将铝热剂点燃。铝热剂发生反应并放出大量的热，使得燃烧合成产物熔化。由于金属比重较氧化物大，这样在离心力作用下金属和氧化物发生分离，使之氧化物位于最内层，金属位于钢管和氧化物之间。这样制成的陶瓷复合管既有很高的机械强度，内层又抗磨损、抗磨蚀，从而提高了材料的使用寿命。一般来说，陶瓷复合耐磨管道焊接有三个过程：点燃、增加压力、保温。1、点燃的方式很多，如电弧、电火花、火焰、强电流、高温炉、电子束、激光、高温辐射和微波、化学炉等。2、增加压力大小和加压时间是焊接成败的关键。陶瓷复合耐磨管道合成材料如果不加压，由于材料本身的孔隙及反应中产生的气体，将会导致大量的孔隙。不允许将反应物留在焊缝中，因此必须致密化，通常的方法是在反应过程中加压。3、单纯增加压力可能不会获得高密度，应同时进行保温。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管规格型号/使用方法）生产厂家，该产品抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。在一次风管中，弯管磨损最快，陶瓷耐磨管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上，是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。
陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％,显微硬度HV1000－1600,密度3.8－3.97g/cm3,因而具有极高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍,优于钨钻硬质合金.耐腐蚀性 陶瓷属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸,有机酸,有机溶剂等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上.陶瓷层属致密刚玉,其线膨胀系数为6－8×10-6/℃.耐热性能优异,能耐温2000℃以上,可在-50℃～900℃范围内长期工作.具有优良的机械性能,其压溃强度300－600MPa,压剪强度20－30MPa,抗机械冲击试验在50t能量冲击下15次无明显裂纹.该产品硬度1100—1400HVkg/mm2；压溃强度300-350Mpa；表面质量光滑；陶瓷层密3.85-39g/cm2；抗压剪切强度（层间结合强度15-20Mpa）；抗机械冲击机械能50J点接触管体陶瓷产生裂纹时冲击15次；抗热震性（加热淬水三次陶瓷层出现裂纹的温度）900℃。耐磨性能：喷沙对比试验（SiC砂）体积减少0.0022立方厘米；30%SiC2泥浆冲刷对比试验，体积损失3立方厘米。
本产品主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用寿命。产品性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间。
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