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陶瓷复合管应用领域/计量单位
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管应用领域/计量单位）综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。。
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陶瓷复合管（陶瓷复合管应用领域/计量单位）的陶瓷层是采用自蔓延高温合成技术由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，具体的生产工艺步骤是：按照生产计划单的要求，选择外径和壁厚合适的无缝钢管，将无缝钢管放在带锯切割机上切割成规定的尺寸，再将无缝钢管放在离心机内，按比例放入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，使离心机高速旋转，等离心机旋转到恒定速度后，采用电打火，引燃管内的原料，使原料产生瞬间的高温，将原料融化成铝水，通过离心机的高速旋转，将氧化铝水均匀的涂覆在钢管内壁，形成的耐磨管道外层是无缝钢管，内层是刚玉。由于该工艺制模尺寸精度高，从而铸造出的复合耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致，避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生的产品壁厚不均匀的现象，而且其组织均匀、性能稳定。同时该工艺可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合，对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可做到整体复合，减少了运行阻力，降低了物料输送中的运行成本。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管应用领域/计量单位）生产厂家，该管经过2200度高温烧制而成的致密刚玉陶瓷，由过渡层把致密刚玉陶瓷同钢管牢固结合在一起，强度高、韧性好、耐冲击，焊接性好，解决了可焊性与耐磨性的矛盾。在高速发展的各个工业生产当中，这些存在较大磨损的行业在输送各种磨削性能较大的物料的时候，往往都会造成对运输管道的巨大磨损，不仅仅影响到物料的正常运输工作，而且也会造成物料的极大浪费等现象。所以对于很多发展的企业来讲，迫切需要解决物料运输的困难问题。而耐磨管道的上市就为各个行业的发展带来了勃勃的生机，解决了管道磨损严重的问题。通过使用这种比较耐磨的材料制成的管道，无论是管道当中进行输送各种带有强烈腐蚀作用的物料，还是运输各种温度较高的物料，通过使用这种耐磨管道的应用完全不会有任何的生产困难。
点焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙的。这样就是能够当一圈的最后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力。该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高，一体成型耐磨陶瓷管道是将陶瓷管件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。该产品内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90%，显微硬度HV1000－1800，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金；耐腐蚀性陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上；耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作；易焊接：陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的；运输安装方便：陶瓷内衬复合钢管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。
该产品用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。
我公司坚持公司自成立以来，本着“诚信为本，追求卓越”的经营理念，引进人才，强化管理，塑造品牌，并始终贯彻“以质量取胜”的原则。，为你提供高性能的陶瓷复合管（陶瓷复合管应用领域/计量单位），公司靠管理求效益，靠科学求发展，靠良好的售后服务赢得用户的好评，热忱欢迎广大用户朋友到本公司来考察指导及洽谈业务，我们将为您提供优质的产品和热情的服务！
