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陶瓷复合管应用领域/规格型号
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管应用领域/规格型号）特别适用于电站除灰、除渣、煤粉输送管道以及矿山的尾矿输送和回填管道。。
我公司产品质量深受广大客户的信赖，部分产品畅销东南亚及欧美十几个国家，公司成立以来秉承“质量是我们真诚的承诺，用户满意是我们最终的标准，创新超越是我们执着的追求”的企业精神。为您提供满足您实际所需要的管道来供您选择，并进行管道设计和管道施工指导,对耐磨管道的应用有着丰富的经验。在以后的发展中我们会以稳定的质量保障和优质的服务满足不同客户的需求，使产品远销国内外。
陶瓷复合管（陶瓷复合管应用领域/规格型号）是将氧化铝陶瓷通过自蔓延高温合成工艺将氧化铝陶瓷和碳钢管有机的结合起来形成的一种复合管材，它的具体的生产工艺步骤为：首先将外径、壁厚和长度合适的无缝钢管放在带锯切割机上并用卡具卡紧，切割成生产所需要的尺寸，长度误差不超过1mm,然后再将切割好的钢管进行喷砂处理，去除钢管内部的铁锈及氧化皮，要达到露出金属色，并妥善保存，以免再次生锈；然后再将喷砂处理过的钢管段放入高速离心机内并固定，保证钢管水平偏差不超过正负0.1mm,按比例放入铝热剂、铁红和铝粉混合物，再把用特殊材质加工的封头将管子的两端封起来，将电打火装置放在钢管的一端，启动离心机使离心机高速旋转，等离心机旋转到恒定速度后，启动电打火装置，引燃管内的铝热剂，使原料发生的剧烈的化学反应并产生瞬间的高温，最高温度可以达到2600度以上，在这么高的温度下，铁红和铝粉都进入液化状态，陶瓷层以熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，形成了从内到外由陶瓷层、过渡层和钢管层的结构。因为内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相称于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经产业运行证明：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管应用领域/规格型号）生产厂家，该管是在2045度以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。刚玉层与钢层由于工艺原因机构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层收到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。陶瓷内衬复合管其直径增加0-4mm，在陶瓷管其它部分，减小内径以增加壁厚，厚度达到2-4mm，在陶瓷管与销钉接合面上，在陶瓷管内径部位设置有导角，其角度为26±1°，深度为1.0-5 mm，具有玻屏内面数据波动小，更换周期长，减少玻屏批量缺陷的机率，减轻劳动强度的优点。据了解，陶瓷内衬复合管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。
该管有以下优异性能：1、耐磨性好,陶瓷层含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高刚玉瓷耐酸度相同；2、耐蚀性比不锈钢高十倍,耐腐蚀、防结垢；3、耐磨性相当于钨钴硬质台金，比钢高十几倍；4、可在900℃以下长期工作,耐温性能好：陶瓷内衬复台钢管能在-50—900℃温度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数6~8×10—6℃。5、工程造价低；陶瓷内衬复合钢管因重量轻，使用寿命提高，从而使支吊架费用，搬运费用减少，平均投资下降。陶瓷复台管的工程总造价与铸石管相当，与耐磨钢管相比工程造价下降20—30％。
本产品根据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况，和普通无缝钢管相比，陶瓷内衬复合钢管的使用寿命成十五倍地增长，可以替代铸石管、合金管、有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。
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