陶瓷复合管产品结构/技术参数
摘要:陶瓷复合管(陶瓷复合管产品结构/技术参数)以其优良的技术性能广泛应用于火力发电、煤炭、冶金、矿山、水泥及钢铁等行业输送粉尘、料块和残渣等颗粒物料输送管道,取得了良好的技术经济效果。。
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陶瓷复合管(陶瓷复合管产品结构/技术参数)管件是将采用高技术生产工艺“自蔓燃高温合成-高速离心技术”生产的陶瓷管,根据客户实际的要求,按照要求内衬陶瓷的具体的规格型号,采用不同的生产工序,可以预切割再做内衬或先做内衬再用等离子切割机按角度规格进行切割,之后再按照管件的类型及规格型号或角度进行焊接成型的生产方法,可以生产的型号包括:弯头,弯管、变径弯头,三通,变径三通,三通弯头,大小头,另外可以生产裤衩管,使用效果十分理想。是在铝热反应基础上形成的,化学反应式为:Fe2O3+2AL→AL2O3+2Fe+热。其反应过程在高速离心的状态下完成,形成以钢管为外套、内衬氧化铝陶瓷的耐磨弯头道。氧化铝(钢玉)硬度很高(>HV1000),具有很高的耐磨性和抗蚀性。在钢管与内衬陶瓷之间存在一个过度层,使两者有机的结合在一起,从而形成一种耐磨性与可加工性及耐高温性和耐腐蚀性的完美结合。
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作为专业的陶瓷复合管(陶瓷复合管产品结构/技术参数)生产厂家,该管与传统的全金属高合金管件相比,工作面耐磨性更高,可以使管件的整体耐磨防腐使用寿命提高几倍到几十倍以上。整体重量大副下降,减少钢材用量,降低了装置造价与维护检修费用,提高经济效益。内衬陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐侵蚀性好和极高的耐高低温强度机能,已成为一种应用最广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
该产品既能保证管道韧性、可焊性和强度(抗压能力)的要求,又能保证足够的耐磨性,是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案,由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。由于内表面光滑、且永不锈蚀,也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。钢陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。注意事项:金属陶瓷复合管硬度高,韧性好,但在搬运、安装过程中要轻搬轻放,避免严重碰撞,特别是避免金属器械直接接触或撞击端面陶层。
本产品除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉的输送管道外,还广泛用于煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;金属矿山精矿和尾矿;钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣;炼钢的铁合金、炉外精炼的输送管道。
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