摘要：冶炼厂浆体物料输送用陶瓷复合管耐磨、耐蚀、耐高温、和抗热冲击及抗机械冲击性能，可在-50～900℃范围内正常使用。

    我公司具有完善的现代化管理模式，产品技术质量经权威机构鉴定，已达到国内先进水平，奉行“质量第一，信誉至上，务实奋进，不断攀高”为理念，增强开拓意识为企业文化理念，采用了具有现代化的工艺布局，实行科学管理，并把完善的质量体系贯穿于整个生产过程。

    冶炼厂浆体物料输送用陶瓷复合管是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，该产品是采用自蔓延高温合成工艺生产的，下面对它的具体的生产工艺步骤做简单的介绍，首先将外径、壁厚和长度合适的无缝钢管放在带锯切割机上切割成生产所需要的尺寸，然后再将切割好的钢管放入高速离心机内并固定，保证钢管水平偏差不超过正负0.1mm,按比例放入铝热剂、铁红和铝粉混合物，再把用特殊材质加工的封头将管子的两端封起来，启动离心机使离心机高速旋转，等离心机旋转到恒定速度后，采用电打火，引燃管内的原料，使原料产生瞬间的高温，在蔓延时发生的剧烈的化学反应产生2600℃的高温，陶瓷层以熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，形成了从内到外由陶瓷层、过渡层和钢管层的结构。

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    作为专业的冶炼厂浆体物料输送用陶瓷复合管生产厂家，在公司管理队伍的领导下，以一流的技术，先进的设备、富有创新而高效的管理，不断地把高品质的产品推向市场。该管内衬的陶瓷层是在2600℃以上高温形成的，陶瓷层致密、光滑，并能与钢管贴切、牢固地结合在一起，综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，内衬陶瓷 (刚玉)层硬度高，耐磨、耐蚀、耐高温、和抗热冲击及抗机械冲击性能，可在-50～900℃范围内正常使用。

    本产品外层是钢管，内层是致密，a型三氧化二铝（刚玉），内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95％，显微硬度HV1000－1500，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金；耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作,当高温升高到900时把内衬陶瓷耐磨钢管放入冷水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能；可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。

    该产品特别适合用作火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道；选矿厂尾矿输送和精矿输送管道；港口矿浆和泥沙输送管道；粉煤浆输送管道等；重介选（洗）煤厂精煤输送管道；火力发电脱硫浆渣输送管道；熔融铝液输送管道以及其他要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温领域的各种管道。

    我公司一贯坚持“举一流人才、为一流企业、施一流管理、创一流效益”的企业文化理念，为你提供高品质的冶炼厂浆体物料输送用陶瓷复合管，将以雄厚的技术实力，可靠的产品质量，以及良好的服务，竭诚与各界朋友合作。