目前油田污水处理过滤技术存在的问题过滤器是油田污水处理最后一道除油、除悬浮物的重要工序，目前油田普遍使用的过滤器有多层滤料石英砂、无烟煤过滤器和核桃壳过滤器等。核桃壳过滤器除油效果相对较好，但是控制悬浮物能力较差，多层滤料过滤器比核桃壳过滤器控制悬浮物能力稍好，但除油效果不佳，尤其滤速太低一般选用左右，同等处理量选用设备数量太多，增加一次投资费用。核桃壳、煤、石英砂等颗粒滤料存在一些共同的缺点：不能满足低渗透油田回注水对悬浮物含量及颗粒直径指标的控制要求。由于粒度小为之间，易破碎，反冲洗时容易流失，需要经常补充漏失的滤料。（一）设计基础资料：该过滤材料的特点是其一端为松散的纤维丝束，又称 彗尾 ，另一端纤维丝束固定在密度较大的 彗核 内。过滤时，密度较大的 彗核 起到了对纤维丝束的压密作用，同时，又由于 彗核 的尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。气水同时反冲洗时，由于 彗核 和 彗尾 纤维丝束的密度差， 彗尾 纤维丝束随反冲洗水流散开并摆动，产生较强的甩曳力，过滤材料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，过滤材料的不规则形状使过滤材料在反冲洗水流作用下产生旋转，强化了纤维在水中所受到的机械作用力，上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体杂质颗粒很容易脱落，从而提高了过滤材料的洗净度。彗星式纤维过滤材料构成的过滤层其空隙率沿滤层高度呈梯度分布，下部过滤材料压实程度高，空隙率相对较小，易于保证过滤精度，整个滤层空隙率由下而上逐渐增大，这种滤层空隙率的分布特性有利于实现高速和高精度过滤。