一、胶章的定义特性：是在模具中滴入液体（胶章的原材料）的材料，然后经过一定时间的加热、烘烤、冷却、倒模而出的产品。二、胶章的分类1. 从开模工艺上讲：分为平面、立体两种(立体又分为小立体（3D）和大立体)。2. 从制作工艺上讲：可分为普通胶章和合模胶章。3. 从原材料上讲：可分为环保和非环保。按分类认识它们各自的特点：平面胶章：整个胶章不管是几层，每一层面均在一个水平面上。3D（小立体）：除了底面，整个胶章的面呈一个弧型，类似于球面。立体胶章：除底面外，整个图型按其不同的表现部分，呈现不同的高低和大小。以上这些我们统称为胶章。另外有一种胶章，它的正面和反面均有内容，我们称之谓合膜胶章（双面胶章）胶章的原材料主要是PVC，学名聚氯乙烯和EPE学名：柠檬酸脂及矽利康目前，我们认识的PVC是不环保的，EPE是环保的，CLICONE是环保的。三、胶章的制版流程及生产过程胶章制作的基本流程：画稿 雕模（配件准备） 处理模具（铜模）（出样、做大货）调配料配色 打样（大货）1、制版流程：如果是实样的话，流程如下：实样扫描 依扫描图通过绘图软件比对实样构勒所有线条制成画稿 依画稿用精雕软件进行设计（设计刀路） 输入雕刻程序 模具雕刻。一般胶章模具：（最简单的，仅字母的） 画稿：半小时∽1小时 设计：1小时∽ 2小时雕刻模具：1小时∽ 2小时3D模，一个4x5cm的约要2小时∽3小时的雕刻时间。按大小、厚薄来决定雕模的时间。以上指雕铜模。出模后要进行模具处理。一种是喷沙，另一种是电镀。喷沙是为了表面呈亚光效果，且使胶和模具易分离。电镀是使模具表面形成保护层，使颜色胶体不粘模具，易弄干净，使其不窜色。（电镀不是我们所理解的金属电镀的方法，而是一种电镀水。将模具放入电镀水中加热煮上十几二十分钟即可。）电镀水是几种化学试剂的混合剂：由氯化铵、硫酸镍、次亚磷酸纳、柠檬酸三纳等混合成。一般情况下，出样模具只开一出一的。大货模具可以按其数量开一出多个。一般大货模具是按出样模去翻模。模具的类型大致有以下几种：铜模、电铸模、铝模、钢模。铜模：一般出样都出铜模。特点：能雕刻较精细的内容，且耐用，但成本高。必须通过雕刻机逐个雕刻完成。电铸模：很多做大货时翻电铸模。特点：可以用出样铜模翻，还可以依照实样（仅限实样）直接做电铸模。电铸模可以几十个一起做。铝模：鉴于铜模和电铸模之间。一般不太用。成本比铜模低，比电铸模高。用于面积较大的，条线较粗，且颜色较单一的产品。钢模：做矽利康用。不管是哪种模具，都存在一个缩率的问题。即和实样或稿图存在的大小、长短的误差。这个误差就是我们所讲的缩率。面积越大厚度越厚缩率越大。 一般胶章1.4%左右。2、生产流程：（打样和大货均这样操作，只是量的不同）整个生产过程：做大货模、调料、安排生产线（配件）、正式生产、品检、包装、出货。产品（滴胶）过程：滴胶 烤模 冷却 倒模 修边在模具中滴胶（各种不同的颜色），可以是一种色，可以是二种以上色同时滴，滴色一次上烤模台烘烤一次.每次烘烤时间具体论产品定。一般烤模台的温度在180 ∽500 之间。一般的胶章用250 ∽300 的烤模时间。胶章的烤熟程度是用眼观察，底层发亮视为烤熟。一般厚度的产品是以此为标准。特殊的另定。胶章的缩率和冷却有关，正常情况下，一般是1.4%。配料：按实际确认的样配料。颜色按实际订单有多少种颜色配多少种料，配多少的量。（大订单可能要配几次料）。胶章的调料是按调料员的经验而来的，故样品和大货会有色差。四、影响胶章品质及价格的因素影响品质的因素：原材料本身；添加剂的多少；材料和添加剂的比例；模具的质量；新工人和老工人的技术熟练程度；胶章本身颜色之间的间隙大小；烘烤的时间及温度等等。影响价格的因素：除了以上所讲的以外，订单数量的多少，给工厂生产周期的长短（交货期越长相对成本越低），以及后道加工工艺、（是否要印刷？几个颜色?）加工配材和装配的难易等等。五、胶章的主要应用范围作为辅料：用于服装、鞋、帽比较多。作为礼品、工艺品，它的范围就比较广。常见的产品有钥匙圈、小挂件、手机挂件、手机带、手机座、像框、茶杯、手表带、吧台垫甚至宠物用品等等。保建用品（手环、项圈）含钛手环及项圈。保健功能未经证实。六、关于胶章的报价及生产周期（因不同的供应商而定）1、版费：一般平面胶章：版费在100 300元不等。小立体胶章：版费在150 400元不等大立体胶章：版费在600 1000元不等。特殊的另外计算，如：吧台垫、宠物用品等。环保材料的模费（流花机）做手环的。材料上的变化：在原料中添加一些别的材料，如：夜光粉、感光油等等，会产出不同的效果。加了夜光粉，晚上会有亮光。加了感光油，在常温及日光下和在高温及太阳下，所反映出的颜色会有不同（会变化）。2、生产周期：以一万个普通胶章计算开模具（大货用模）：三天（起码）实际生产天数：约7-8天，包括后工序产边、品检、包装。见货约在第五、六天。少量的。模具可按实际大货数量及工艺，开成一出三、或一出二、一出四的模具。3、计价方法（仅供参数）原材料价：PVC 0.02元/克、EPE 0.04元/克、费用分别报价、税金、以上项等的总和，再加上工厂的利润一块。 矽利康和胶章的区别① 矽利康分为液体和固体。液体的矽利康像透明的 果冻 。加点添加剂和色膏（全部是环保的）放在调料机上调，人工调合不均匀。② 固体的是用滚稔机将色膏滚稔后成片板状。在加色膏前，是透明的板材。约40cm宽。成卷的。③ 矽利康的做法必须很专业。必须每个工序过真空泵，抽去空气，否则就有气泡。液体针管中的矽利康料20分钟必须换，否则产品质量就较差。故成本高。④ 矽利康的成本为什么高？1) 原料成本高PVC十倍。0.02元/克 矽利康0.2元/克2) 工序复杂，每道工序过真空泵，产品生产时间长。3) 隔20分钟换调，得专门配一个调料员。4) 矽利康可以是固体、液体在一个产品做。工序多，模具多。有些产品必须是三套模具做成。⑤ 做矽利康的高频机是油压的。用液压泵的。功率大，稳定性好。⑥ 矽利康和胶章产品上均可以做丝印，但所用油墨不同。矽利康的油墨比PVC上的要贵十倍都不止。色牢度是PVC上的好。 高週波产品（PVC标、布标、皮标） 一、 产品简介：又叫高频压章或叫高週波压章。是以生产此类产品的机器而得名的。此类机器的名称是：高週波塑料热合机（高频塑料热合机）或者叫高週波塑胶熔接机。此类机器分为气压机和油压机二种，气压的现已逐步在淘汰，因为其受电压的影响，存在不稳定性。油压机是现在一般工厂用得最多的，相对功率大，性能也相对稳定。它既可以用来做啤机，又可以用来压矽利康高频。二、 产品生产流程：（视不同的产品而定）例如：PVC压章的工艺流程 开模具 开料 丝印 上机压和啤例如：做充羽绒章或中间放散法的PVC标 A：二面鼓起的：普通模，一个模具压一次。 B：单面鼓起的：天地模，二个模具压二次。具体流程了（略）例如：做皮标：是先压后印，还是先印后压。是普通皮料还是变色皮料。 此类机器可以用来做很多产品，只是由于材料、前后工艺，凹凸程度的不同，会产生不