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本文论述了玻璃钢/复合材料在输电线路杆塔中的应用及技术优势,介绍了当前公司和研发机构对复合材料杆塔的研发情况,内复合材料杆塔目前还处于开发和中试生产阶段,在应用上还处于挂线阶段。内杆塔产品主要使用聚氨酯、树脂,增强材料使用E玻璃纤维,通过缠绕工艺进行生产。复合材料杆塔的性能测试包括基本材料性能、电气性能、老化性能的测试以及真型试验。
品介绍：

无溶剂自流平为双组份无溶剂体系，采用进口优质树脂和哑光固化剂精心配制而成，地坪成半哑光状态，无需添加哑光粉可做成哑光，不眼，适用性强。适用于轻至中等载荷的工业地坪，如机械、电子、、食品、轻纺等行业的仓库、车间，亦可用于具有较高要求的大卖场、办公室等。

主要性能：

表面平整光泽低，不眼，色彩艳丽，装饰效果优异。

机械强度好，耐磨性好，寿命持久。

固化稳定，流平性好，易于施工。　

不尘，不起尘，极易保洁，为净化厂房之。

耐化学品性：可耐氯化钠，氯化铁，硫酸铜等盐类，氨水，动植物油，汽油，柴油，机油，柠檬酸(10%）等化学介质。

哑光产品。

技术指标：

粘度（混合液，涂-4杯，25℃）：180-230s

光泽：哑光（柔光，亚光）

耐磨性（750g，500r，CS-17）：≤0.06

表干时间（25℃）：12(小时)

实干时间（25℃）：24(小时)

可使用时间（25℃）：60（分钟）

可走人时间（25℃）：24(小时)

可轻载时间（25℃）：3(天)

完全固化（重载）（25℃）：7(天)

参考用量（单道）：镘涂：0.8~1.2kg/m2

喷涂：0.6~0.8kg/m2

包装及质保期：

包装规格：25kg/组（铁桶）。

A：25kg/桶　B:5kg/桶

配　比：A：B = 5：1

原装密封条件下置阴凉通风处保存，保质期为6个月。

严禁本产品在贮存和运输过程中曝晒或受潮。

颜　色：可根据标色卡选定，也可由客户提供色卡，批量200kg。

注：实产涂料颜色与色卡可能会有细微差异。

与传统的改善层合板层间断裂韧性的方法相比,无纺布层间增韧技术工艺措施更简便、应用对象更灵活,且兼具低成本优势。通过将PPS、PEI、PI三种无纺布加入碳纤维层合板中面层与未增韧试样对比,结果表明,PPS无纺布的加入对Ⅰ型层间断裂韧性能量释放率提果为显著。并于试验中观察到了Ⅰ型加载下,该组试样裂纹尖端存在纤维桥联效应。结合SEM手段获取的层合板断面微观结构信息验证了短纤维无纺布中间层在基体中形成了三维交织的纤维网络,纤维的脱粘和拔出对分层裂纹起到了较好的阻碍作用,从而提升了层间断裂韧性。

施工指南：

施工基面先涂装底漆并用中涂补平。

前道中涂干燥后需进行打磨平整，并用面涂腻子对基层完全封闭。

涂装面层前将基面用尘器将灰尘清洁干净，并不得有油污，水等。

先将A搅拌均匀，再加入料，以机械搅拌15分钟后，倒入另一容器中再稍做搅拌即可使用（必要时以60-80目筛网过滤）。

用锯齿形镘或橡皮刮板将物料在地坪上摊铺均匀。

注意事项：

施工温度为15～25℃，低于10℃和高于30℃会较难施工，底材温度应高于露点以上3℃。施工环境的相对湿度应小于80%，过高湿度会对表观品质和附着力产生不良影响。

施工场所应有良好的通风，所有设备应为防爆设备。

施工人员应有良好的防护措施，如本品沾到皮肤、眼睛等请立即用清水清洗。

未固化废料，清洗剂及废水请勿倒入水沟，水源及土壤，须按有关环保条例处理。
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采用真空灌注成型工艺制备了模拟叶片模具玻璃钢复合材料试板,利用碳化硅作为试板的导热层,研究了不同目数的碳化硅导热均匀性。结果表明,当220目碳化硅与100目碳化硅质量比为1∶1时,碳化硅导热均匀;当碳化硅/树脂混合体系的黏度为2.9Pa·s时,体系具有适宜的刮腻性,适合将其作为叶片模具热容层;将碳化硅应用于叶片模具生产中时,模具表面平均温度为63℃,温度整体分布比较均匀。