
基于有限元仿真和实验,对格栅增强夹芯板弯曲刚度的影响因素及规律开展了研究。先,针对格栅结构对夹芯板抗弯特性的影响进行仿真分析,认为格栅结构能够较为显著地提高夹芯板的抗弯刚度;其次,针对格栅增强夹芯板的蒙皮纤维铺层角度、格栅密度等几个重要参数对其弯曲刚度的影响进行仿真计算并对其规律进行分析;后,通过实验验证了仿真的准确性。分析结果表明,夹芯板蒙皮纤维±45°铺设时夹芯板具有的抗弯刚度,且在格栅总体积即含筋量一定的情况下,一定范围内降低单层格栅的厚度以增加格栅的密度会大幅度提高夹芯板的抗弯刚度。
品介绍:
无溶剂自流平为双组份无溶剂体系,采用进口优质树脂和哑光固化剂精心配制而成,地坪成半哑光状态,无需添加哑光粉可做成哑光,不眼,适用性强。适用于轻至中等载荷的工业地坪,如机械、电子、、食品、轻纺等行业的仓库、车间,亦可用于具有较高要求的大卖场、办公室等。
主要性能:
表面平整光泽低,不眼,色彩艳丽,装饰效果优异。
机械强度好,耐磨性好,寿命持久。
固化稳定,流平性好,易于施工。
不尘,不起尘,极易保洁,为净化厂房之。
耐化学品性:可耐氯化钠,氯化铁,硫酸铜等盐类,氨水,动植物油,汽油,柴油,机油,柠檬酸(10%)等化学介质。
哑光产品。
技术指标:
粘度(混合液,涂-4杯,25℃):180-230s
光泽:哑光(柔光,亚光)
耐磨性(750g,500r,CS-17):≤0.06
表干时间(25℃):12(小时)
实干时间(25℃):24(小时)
可使用时间(25℃):60(分钟)
可走人时间(25℃):24(小时)
可轻载时间(25℃):3(天)
完全固化(重载)(25℃):7(天)
参考用量(单道):镘涂:0.8~1.2kg/m2
喷涂:0.6~0.8kg/m2
包装及质保期:
包装规格:25kg/组(铁桶)。
A:25kg/桶 B:5kg/桶
配 比:A:B = 5:1
原装密封条件下置阴凉通风处保存,保质期为6个月。
严禁本产品在贮存和运输过程中曝晒或受潮。
颜 色:可根据标色卡选定,也可由客户提供色卡,批量200kg。
注:实产涂料颜色与色卡可能会有细微差异。
模内涂装是提高风电叶片涂装效率的一种有效方式。相比模外涂层体系,风电叶片用模内涂层体系在工艺性能方面有一些特殊性要求。研究了三种聚氨酯模内胶衣在风电叶片中的工艺适用性,通过可操作性、占模时间、与玻璃钢之间的附着力、在实际叶片模具上的脱模性能以及脱模后对其覆盖的玻璃钢中灌注缺陷的可观察性等性能研究发现,其中两种聚氨酯模内胶衣适用于风电叶片的生产工艺过程。
施工指南:
施工基面先涂装底漆并用中涂补平。
前道中涂干燥后需进行打磨平整,并用面涂腻子对基层完全封闭。
涂装面层前将基面用尘器将灰尘清洁干净,并不得有油污,水等。
先将A搅拌均匀,再加入料,以机械搅拌15分钟后,倒入另一容器中再稍做搅拌即可使用(必要时以60-80目筛网过滤)。
用锯齿形镘或橡皮刮板将物料在地坪上摊铺均匀。
注意事项:
施工温度为15~25℃,低于10℃和高于30℃会较难施工,底材温度应高于露点以上3℃。施工环境的相对湿度应小于80%,过高湿度会对表观品质和附着力产生不良影响。
施工场所应有良好的通风,所有设备应为防爆设备。
施工人员应有良好的防护措施,如本品沾到皮肤、眼睛等请立即用清水清洗。
未固化废料,清洗剂及废水请勿倒入水沟,水源及土壤,须按有关环保条例处理。
新闻:临沧哑光涂料产品稳定√√苏州佰利居
以硅藻土、可溶性NaCl、聚丙烯、发泡剂、开孔剂为原料,成功制备出性能优异的硅藻土/聚丙烯复合声材料.通过扫描电子显微镜(SEM)、试验机和传递函数阻抗管声测试系统,观察了复合材料的微观形貌,测试了复合材料的压缩性能和声性能.研究表明:当复合材料的配比(质量份数)为硅藻土30份、聚丙烯60份、NaCl 15份、开孔剂2份和发泡剂20份时,复合材料具有良好的压缩性能和较佳的多孔性,其声系数为0.85,声频率宽度超过2 000Hz,此时复合材料的声机理为薄板振动和多孔声两者的结合.