
基于VCCT建立复合材料低周疲劳模型,对层合板结构分层损伤进行疲劳寿命预测。采用ABAQUS软件通过直接循环法计算复合材料低周疲劳分层扩展情况,在模拟中分层扩展所沿的界面,基于VCCT可以计算界面单元裂纹尖端的断裂能量释放率,通过Paris准则来判断疲劳裂纹的产生和扩展。
品介绍:
无溶剂自流平为双组份无溶剂体系,采用进口优质树脂和哑光固化剂精心配制而成,地坪成半哑光状态,无需添加哑光粉可做成哑光,不眼,适用性强。适用于轻至中等载荷的工业地坪,如机械、电子、、食品、轻纺等行业的仓库、车间,亦可用于具有较高要求的大卖场、办公室等。
主要性能:
表面平整光泽低,不眼,色彩艳丽,装饰效果优异。
机械强度好,耐磨性好,寿命持久。
固化稳定,流平性好,易于施工。
不尘,不起尘,极易保洁,为净化厂房之。
耐化学品性:可耐氯化钠,氯化铁,硫酸铜等盐类,氨水,动植物油,汽油,柴油,机油,柠檬酸(10%)等化学介质。
哑光产品。
技术指标:
粘度(混合液,涂-4杯,25℃):180-230s
光泽:哑光(柔光,亚光)
耐磨性(750g,500r,CS-17):≤0.06
表干时间(25℃):12(小时)
实干时间(25℃):24(小时)
可使用时间(25℃):60(分钟)
可走人时间(25℃):24(小时)
可轻载时间(25℃):3(天)
完全固化(重载)(25℃):7(天)
参考用量(单道):镘涂:0.8~1.2kg/m2
喷涂:0.6~0.8kg/m2
包装及质保期:
包装规格:25kg/组(铁桶)。
A:25kg/桶 B:5kg/桶
配 比:A:B = 5:1
原装密封条件下置阴凉通风处保存,保质期为6个月。
严禁本产品在贮存和运输过程中曝晒或受潮。
颜 色:可根据标色卡选定,也可由客户提供色卡,批量200kg。
注:实产涂料颜色与色卡可能会有细微差异。
分析比较了4种分子结构相近的蛋白类缓凝剂对脱硫建筑石膏(FGD)和磷建筑石膏(PG)的缓凝效果.结果表明:具有不同酰胺键类型的蛋白类缓凝剂,其缓凝度受建筑石膏类型影响,且随建筑石膏pH值的增加而增大;当蛋白类缓凝剂的酰胺基团主要为仲酰胺时,其缓凝度随着H2PO4-含量的增加而降低,当蛋白类缓凝剂的酰胺基团主要为伯酰胺时,其缓凝剂不易受H2PO4-的影响;用于FGD的蛋白类缓凝剂宜选用仲酰胺为主的酰胺基团,用于PG的蛋白类缓凝剂宜选用伯酰胺为主的酰胺基团.
施工指南:
施工基面先涂装底漆并用中涂补平。
前道中涂干燥后需进行打磨平整,并用面涂腻子对基层完全封闭。
涂装面层前将基面用尘器将灰尘清洁干净,并不得有油污,水等。
先将A搅拌均匀,再加入料,以机械搅拌15分钟后,倒入另一容器中再稍做搅拌即可使用(必要时以60-80目筛网过滤)。
用锯齿形镘或橡皮刮板将物料在地坪上摊铺均匀。
注意事项:
施工温度为15~25℃,低于10℃和高于30℃会较难施工,底材温度应高于露点以上3℃。施工环境的相对湿度应小于80%,过高湿度会对表观品质和附着力产生不良影响。
施工场所应有良好的通风,所有设备应为防爆设备。
施工人员应有良好的防护措施,如本品沾到皮肤、眼睛等请立即用清水清洗。
未固化废料,清洗剂及废水请勿倒入水沟,水源及土壤,须按有关环保条例处理。
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采用真空辅助树脂传递模塑工艺(VARTM)制备了玻纤增强复合材料,测试表征了复合材料在不同温度及湿热环境下的力学性能的变化规律,简单分析了玻纤增强复合材料在不同条件下力学性能变化的原因,结果表明,在-50~150℃范围内,随着温度的升高,玻纤增强复合材料的力学性能呈下降趋势,其下降主要是由树脂的性能变化引起的;长时间的湿热环境也可引起力学性能的降低,这主要是由树脂与纤维的界面受到破坏引起的。温度和湿热对玻纤复合材料力学性能的影响研究为玻纤增强复合材料在工程上的应用提供了技术支撑。