
通过4组28d抗压强度为82.6MPa且外包不同厚度非膨胀型隧道防火涂料的高强混凝土试块的高温试验,研究了其爆裂状况随防火涂料厚度的变化情况.结果表明:当防火涂料厚度为20mm时,高强混凝土试块均未发生高温爆裂,试块表面所经历的温度仅369~405℃;当防火涂料厚度为10mm时,高强混凝土试块均发生了较剧烈的高温爆裂.与其方法相比,采用非膨胀型隧道防火涂料不仅可有效高强混凝土的高温爆裂,同时施工方便、适应性好.
品介绍:
无溶剂自流平为双组份无溶剂体系,采用进口优质树脂和哑光固化剂精心配制而成,地坪成半哑光状态,无需添加哑光粉可做成哑光,不眼,适用性强。适用于轻至中等载荷的工业地坪,如机械、电子、、食品、轻纺等行业的仓库、车间,亦可用于具有较高要求的大卖场、办公室等。
主要性能:
表面平整光泽低,不眼,色彩艳丽,装饰效果优异。
机械强度好,耐磨性好,寿命持久。
固化稳定,流平性好,易于施工。
不尘,不起尘,极易保洁,为净化厂房之。
耐化学品性:可耐氯化钠,氯化铁,硫酸铜等盐类,氨水,动植物油,汽油,柴油,机油,柠檬酸(10%)等化学介质。
哑光产品。
技术指标:
粘度(混合液,涂-4杯,25℃):180-230s
光泽:哑光(柔光,亚光)
耐磨性(750g,500r,CS-17):≤0.06
表干时间(25℃):12(小时)
实干时间(25℃):24(小时)
可使用时间(25℃):60(分钟)
可走人时间(25℃):24(小时)
可轻载时间(25℃):3(天)
完全固化(重载)(25℃):7(天)
参考用量(单道):镘涂:0.8~1.2kg/m2
喷涂:0.6~0.8kg/m2
包装及质保期:
包装规格:25kg/组(铁桶)。
A:25kg/桶 B:5kg/桶
配 比:A:B = 5:1
原装密封条件下置阴凉通风处保存,保质期为6个月。
严禁本产品在贮存和运输过程中曝晒或受潮。
颜 色:可根据标色卡选定,也可由客户提供色卡,批量200kg。
注:实产涂料颜色与色卡可能会有细微差异。
采用性损伤本构模型和参数,通过非线性有限元方法实现了EPS外保温系统黏结强度的原型结构仿真,并对改进材料性能和调整结构的EPS外保温系统进行了数值仿真与分析.研究发现,原型系统的数值分析结果与试验结果相一致,即原型系统的黏结强度无法达到家强制要求;通过分析各因素的影响作用,改进系统的数值仿真给EPS外保温系统提出了采用锚固构件及砂浆抗拉强度为2.50MPa的优化方案,此时所得到的系统黏结强度可达0.48MPa.研究结果表明EPS外保温系统数值仿真可以有效运用于结构设计和材料选择.
施工指南:
施工基面先涂装底漆并用中涂补平。
前道中涂干燥后需进行打磨平整,并用面涂腻子对基层完全封闭。
涂装面层前将基面用尘器将灰尘清洁干净,并不得有油污,水等。
先将A搅拌均匀,再加入料,以机械搅拌15分钟后,倒入另一容器中再稍做搅拌即可使用(必要时以60-80目筛网过滤)。
用锯齿形镘或橡皮刮板将物料在地坪上摊铺均匀。
注意事项:
施工温度为15~25℃,低于10℃和高于30℃会较难施工,底材温度应高于露点以上3℃。施工环境的相对湿度应小于80%,过高湿度会对表观品质和附着力产生不良影响。
施工场所应有良好的通风,所有设备应为防爆设备。
施工人员应有良好的防护措施,如本品沾到皮肤、眼睛等请立即用清水清洗。
未固化废料,清洗剂及废水请勿倒入水沟,水源及土壤,须按有关环保条例处理。
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通过有限元模型模拟了沥青加铺层夹层材料和结构,计算分析得出合理加铺材料与结构;采用改进普通车辙仪的方法,模拟了荷载型反射裂缝(弯拉型和剪切型)的形成过程;研发了温度型反射裂缝(弯拉型)试验方法和层间水平拉伸试验平台;通过试验得出4种典型夹层材料和加铺结构的抗反射裂缝疲劳寿命和抗裂效果为:APP油毡玻璃纤维格栅土工布无夹层材料.通过试验路验证了不同夹层材料的抗裂效果、室内试验体系和方法的可行性和有效性.