
针对混凝土桥桥面铺装防水黏结层材料的合理选择问题,采用能表征其真实工作状态的路用性能测试方法,对4种常用的防水黏结层材料进行了路用性能测试,并结合经济指标,利用混合型多指标灰靶决策模型对桥面铺装防水黏结层材料进行了优选.结果表明:温度和水是影响防水黏结层材料黏结强度的重要因素,二者耦合作用时,影响更为显著;防水黏结层材料的设置可以显著提高铺装结构的疲劳寿命,使用SBS改性沥青的组合结构抗疲劳性能;SBS改性沥青同步碎石防水黏结层材料的灰靶决策综合效用,推荐其作为混凝土桥桥面铺装防水黏结层材料.
品介绍:
无溶剂自流平为双组份无溶剂体系,采用进口优质树脂和哑光固化剂精心配制而成,地坪成半哑光状态,无需添加哑光粉可做成哑光,不眼,适用性强。适用于轻至中等载荷的工业地坪,如机械、电子、、食品、轻纺等行业的仓库、车间,亦可用于具有较高要求的大卖场、办公室等。
主要性能:
表面平整光泽低,不眼,色彩艳丽,装饰效果优异。
机械强度好,耐磨性好,寿命持久。
固化稳定,流平性好,易于施工。
不尘,不起尘,极易保洁,为净化厂房之。
耐化学品性:可耐氯化钠,氯化铁,硫酸铜等盐类,氨水,动植物油,汽油,柴油,机油,柠檬酸(10%)等化学介质。
哑光产品。
技术指标:
粘度(混合液,涂-4杯,25℃):180-230s
光泽:哑光(柔光,亚光)
耐磨性(750g,500r,CS-17):≤0.06
表干时间(25℃):12(小时)
实干时间(25℃):24(小时)
可使用时间(25℃):60(分钟)
可走人时间(25℃):24(小时)
可轻载时间(25℃):3(天)
完全固化(重载)(25℃):7(天)
参考用量(单道):镘涂:0.8~1.2kg/m2
喷涂:0.6~0.8kg/m2
包装及质保期:
包装规格:25kg/组(铁桶)。
A:25kg/桶 B:5kg/桶
配 比:A:B = 5:1
原装密封条件下置阴凉通风处保存,保质期为6个月。
严禁本产品在贮存和运输过程中曝晒或受潮。
颜 色:可根据标色卡选定,也可由客户提供色卡,批量200kg。
注:实产涂料颜色与色卡可能会有细微差异。
研究了发泡剂掺量对泡沫混凝土的孔径、抗压强度、密度、导热系数以及发泡剂利用率等性能的影响.结果表明:发泡剂掺量(质量分数)为5%~6%时,泡沫混凝土孔径均匀,其抗压强度、密度及导热系数,发泡剂利用率.发泡剂利用率和发泡剂掺量的提出对泡沫混凝土的生产具有一定的理论指导意义.
施工指南:
施工基面先涂装底漆并用中涂补平。
前道中涂干燥后需进行打磨平整,并用面涂腻子对基层完全封闭。
涂装面层前将基面用尘器将灰尘清洁干净,并不得有油污,水等。
先将A搅拌均匀,再加入料,以机械搅拌15分钟后,倒入另一容器中再稍做搅拌即可使用(必要时以60-80目筛网过滤)。
用锯齿形镘或橡皮刮板将物料在地坪上摊铺均匀。
注意事项:
施工温度为15~25℃,低于10℃和高于30℃会较难施工,底材温度应高于露点以上3℃。施工环境的相对湿度应小于80%,过高湿度会对表观品质和附着力产生不良影响。
施工场所应有良好的通风,所有设备应为防爆设备。
施工人员应有良好的防护措施,如本品沾到皮肤、眼睛等请立即用清水清洗。
未固化废料,清洗剂及废水请勿倒入水沟,水源及土壤,须按有关环保条例处理。
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利用制盐卤水和石灰合成低(水化)碱性MgO粉体,再与秸杆、卤水复合制成秸杆胶凝复合材料,研究碱性环境对这种复合材料结构与性能的影响.结果表明:控制沉淀反应终点pH10.0,可保证MgO粉体具有较低的水化碱性;强碱性环境(pH12.0)对秸杆纤维有较强的侵蚀作用,对其复合材料的凝结和力学性能有较大的影响;低碱性(pH10.0)镁氯胶凝材料与秸杆纤维有良好的适应性;随着秸杆纤维掺量的增加,复合材料的孔隙率增加,抗折、抗压强度下降,尺寸较小、较大的秸杆纤维分别对复合材料抗折、抗压强度的影响较为明显.