简 介 由锌粉、环氧树脂为漆料的双组份重防腐底漆 特 性 锌粉含量高，对钢铁表面具有阴极保护作用 对处理过的底材具有优秀的附着力和优异的防锈性能 良好的抗磨损性，耐冲击性 作为车间底漆不影响切割和焊接性能 能够作为各种维护体系的全面修补底漆 防护指南 耐热性 最高耐200℃干热 耐候性 直接长期暴露在阳光下时可能会出现一些粉化 溶剂性 耐芳香烃类溶剂和大多数醇类溶剂的溅出和溢出。 耐酸性 不宜直接用于酸性环境中使用。 耐碱性 如无合适外涂层不要用于强碱性环境。 耐盐性 当有合适外涂层时对中性盐、碱性盐耐性极佳。 防水性 在有合适外涂层的情况下可浸泡于淡水和盐水中。 耐磨损 完全固化后耐磨性能很好 用 途 广泛应用于钢铁的车间底漆、保养底漆，船舶、桥梁及其它钢铁构件长效防锈底漆。 基本参数 颜色： 　　　　　　灰色 比重： 　　　　　　约2.6g/cm3 体积固含量： 52% 理论涂布率： 2.5m2/kg（以80um干膜 ） 干燥时间（23℃）： 表干 ≤1小时 实干≤24小时 完全固化7天 覆涂间隔（23℃）： 最小 8小时 最大6个月（作车间底漆 用） 最大7 天 （作防腐底漆用） 贮藏（阴冷干燥处）： 至少12个月 产品包装： 甲组份 33kg/桶 乙组份 2kg/桶 混合质量比： 甲组份：乙组份=33：2 熟化时间（23℃）： 15分钟 适用期（23℃）： 4小时 使用说明 使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。 SLH06环氧富锌底漆 固化的速度取决于温度，另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。 基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。 施 工 钢材：将所有粗糙的焊缝、表面的棱角磨圆并清除焊接时的溅熔物，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。 暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5℃最高40℃且高于露点3℃，相对湿度＜85%。 雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。 刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加环氧稀释剂0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。 空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可最大加入环氧稀释剂（X-2）0-15%。 无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可最大加入环氧稀释剂（X-2）0-5%。压力比为23：1或32：1，喷嘴0.43-0.48mm。 覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。 后道配套涂层 ：环氧类涂料 工具清洗：采用环氧稀释剂X-2 安 全 小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。