链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料。材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。 应用：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品等的自动输送、分配、和包装的连线输送。链板输送机一般不需要张紧，但如果温差过大或者输送机长度较长的时候就有可能会出现链板绷紧或者松弛的现象，最好的方法是采用中间加惰轮的方法，利用惰轮的自生重量来达到张紧链板的目的，又或者在输送机的尾部采用弹簧张紧机构让链板始终处在张紧的状态，同时链板输送机上的链板要进行润滑，否则会有一点噪音，最好解决的方法就是在链板的底部进行相应的润滑。在灌装压盖机和贴标机前分别配置无压力输瓶段，此技术解决了中高速瓶装生产线中由多列输瓶变单列输瓶时诸如挤瓶、卡瓶、倒瓶、破瓶、噪声大、不稳定可靠等问题，它是由一倾斜的多列（最多处≥12列）速度不等的三段输送链组成，长约8米，由三个变频调速电机传动，设有满瓶、积瓶和供瓶数（单位时间的供瓶数）的光电检测，根据灌装机或贴标机发出的速度脉冲讯号，通过PLC自动同步跟踪，改变输送链的速度，以保证连续、无挤压地供瓶，此段还设有导瓶排瓶装置，链板输送机广泛的运用在空瓶输送及实瓶输送。