系统简介: 目前化纤生产中聚酯工艺自动化程度比较高，基本上都采用DCS控制系统，能够进行快速和精确的流程控制和工艺控制。随着市场的竞争激烈和高档产品的发展，当前产品质量管理水平要求追溯到生产的每个流转环节中，通过分析工序产品之间的依赖关系和查看关键数据的变动来提高产品的质量、发现设备存在的问题及进行科学质量管理。但是设备软硬件系统的多样性和自动化程度的高低不同，聚酯和纺丝环节采用完全独立的控制系统，查看界面不统一，部分必要仪表无法查看数据等等，基于以上原因管理者不能进行关联分析，影响了生产效率的进一步提升，难以跟踪分析产品质量并改进工艺及发现潜在问题。基于以上化纤行业生产的需求，我司推出聚纺图形监控系统，以统一直观的图形界面，采用多种数据采集手段（POC、485、MODBUS、TCPIP)采集聚酯和纺丝设备上面的必要数据，然后进行数据显示、存储和报警，很好的解决了目前各套DCS系统的数据分散性，作为目前化纤生产系统的补充，可以有效提升生产管理的能力和效率。百事通从事化纤设备自动化设计和工程具有十多年的经验，熟悉化纤厂家的需求，本系统采用组态方式，图形界面，简单易用，可以根据客户的实际需要和设备进行扩充和组件，达到完全符合厂家需求的效果。应用背景:l 聚酯-纺丝采用熔体直纺工艺，由于生产需要上下游环节质量监督和配合，部门之间需要相互查看关键的温度、压力、粘度、熔体输送状态等数据。l 由于投资引入的生产设备时间不同，设备的软硬件系统之间存在较大的差异。即时可以通过远程方式可以看到其他环节的数据。但是缺乏一个将所有需要数据集中参看的系统，仍然没有办法实现数据分析和统一查询。l 聚酯和纺丝归属于不同的控制系统，设备供应商没有一个相连环节的分析系统方案可以提供。达到目的:l 将聚酯-纺丝生产系统的分散数据集中起来，实现即时图形显示、趋势曲线显示、报警和历史数据查询。相关部门可以分析关联环节质量情况和交接环节情况监控。l 补充原有生产系统不具备的交接部分仪表数据。l 通过生产环节的监控提升管理产品质量的能力，同时也实现了生产考核。系统特点：l 专业方案：百事通专业从事化纤行业自动化设计具有十多年的经验，本方案可以满足大部分化纤企业的需求。l 专业设计：为客户设计的每一套方案，都会根据客户的设备情况和功能需求进行设计。