如何重塑制造业新优势？报告断言，一个仅靠单一优势（如成本竞争力）就可建立统治地位的时光一去不返了，正在对人才、成本竞争力和创新采取更加衡的方法，从而脱颖而出，正在进行的全球制造业争霸之战属于那些优先发展创新计划的。这种创新首先来自于技术层面，先进的技术正日益加速制造业竞争力的提升，随着数字与物理制造业世界的融合，全球可能会进入第四次工业，能成功应对这次转型的将是受益方。

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百度公司总裁张亚勤在达沃斯接受记者采访时也认为，已在互联等领域实现了弯道超车，拥抱新工业和互联网创新是制造走向智造的关键。要把创新摆在发展全局的核心位置，这是五中全会确立的重大战略目标。而这里的创新，不仅包括重大的科技创新，还包括一系列制度性创新和改革。过去几年，大力推进简政放权，改革商事制度，推行市场准入负面清单制度，为创新者、创业者松绑，极大释放了市场活力，使得一大批创新性企业破茧而出。

上海西皇自动化科技有限公司本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针，致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成，拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量，尤其以 PLC复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公司的技术特长，几年来，上海西万公司在与德国 SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作过程中，建立了良好的相互协作关系，在可编程控制器、交直流传动装置方面的业务逐年成倍增长，为广大用户提供了SIEMENS的 技术及自动控制的解决方案 jiang123

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西门子变频器故障分析及处理方法：

 一般来说，当遇到西门子变频器故障时，再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。

具体方法是：用万用表（是用模拟表）的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端(-)极，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。然后，反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极，黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。否则，说明模块损坏。这时候不能盲目上电，特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。

如果以上测量西门子变频器故障结果表明模块基本没问题，可以上电观察。

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这些专业的市场，都形成了自己的特色，但又有着一些共同点。与时俱进，五金机电城的发展，不再走原有的老路，随着互联网+的发展，物流的发展，这些五金机电城相应的建立起了自己的运营台，包括电子商务台、仓储物流台、运营管理台、金融服务台，以专业、先进的现代化管理，为商家提供更多的销售渠道，帮组商家顺应五金机电行业发展趋势，打破发展瓶颈。一个专业的五金机电市场，项目的选址尤为重要。对于这些五金城而言，交通便利只是基础。

1、上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器)，这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。

2、上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路，可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很容易发现问题。换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低，电源脉动冲击造成的。

3、有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件问题或焊接不良所致。

4、上电后显示[-----](MM4)，一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为控制线路有强电干扰造成主控板某些元件（如帖片电容、电阻等）损坏所至，或与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。

5、上电后显示正常，一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样，一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏！这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。

新闻：新乡西门子6RA8087-6GV62-0AA0经销商因此，拉挤成型工艺在小型风机叶片生产中有较大的应用潜力。5、纤维缠绕纤维缠绕主要用于制造容器和管道，工艺中连续纤维浸入浸胶槽后在机器控制的芯模上进行缠绕。缠绕工艺可控制纤维张力、生产速度及缠绕角度等变量。纤维缠绕能够制造不同尺寸及厚度的部件。缠绕工艺应用于叶片生产中的一个缺陷是在叶片纵向不能进行缠绕，长度方向纤维的缺乏使叶片在高拉伸和弯曲载荷下容易产生问题。另外，纤维缠绕产生的粗糙外表面可能会影响叶片的空气动力学性能，所以必须进行表面处理。