对于成立制造业创新中心的必要性，怀进鹏进一步指出，，改革开放以来，为了适应全球经济社会发展和科技进步带来的挑战，相继成立了面向基础研究的重点实验室，并正在推进实验室建设，这是以学术、应用基础研究为导向;工程中心和工程实验室，是以产品和产业为基础的;还有一类面向企业的，如企业技术中心等。经过梳理，面向技术研究、产品技术、企业发展已形成较为完整而且有效的技术创新体系，但也有一个新问题，即面临着技术和经济两张皮的问题。

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根据美国《纽约时报》的调查：工业拥有世界完整的供应链条。是世界上拥有产业分类中全部工业门类(39个工业大类、191个中类、525个小类)的，形成了门类齐全、完整的工业体系。小到螺丝钉等基础零件，大至通信、、高铁，这样就可以随时就地取材，整装待发。同时，在迈向高收入行列的过程中，制造业的后发优势要再挖掘更多潜力，已非常困难。你在后面跟着跑的时候，技术路线是清晰的，你很清楚方向在哪里，你不必因技术方向的不确定性承受太多风险成本。

上海西皇自动化科技有限公司本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针，致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成，拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量，尤其以 PLC复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公司的技术特长，几年来，上海西万公司在与德国 SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作过程中，建立了良好的相互协作关系，在可编程控制器、交直流传动装置方面的业务逐年成倍增长，为广大用户提供了SIEMENS的 技术及自动控制的解决方案 jiang123

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西门子变频器故障分析及处理方法：

 一般来说，当遇到西门子变频器故障时，再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。

具体方法是：用万用表（是用模拟表）的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端(-)极，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。然后，反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极，黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。否则，说明模块损坏。这时候不能盲目上电，特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。

如果以上测量西门子变频器故障结果表明模块基本没问题，可以上电观察。

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水表产业已有一百多年发展历史，产品也从全机械结构形式发展到如今的由机械水表、智能表等组成的门类齐全、功能多样的水计量仪器仪表产品系列。目前全球水表每年总需求量约上亿台，主要生产国有德国、法国、意大利、英国、波兰、捷克、、日本、美国等，已成为全球水表制造大国之一。近几年世界水表需求量持续增长，除经济发达处于稳适量状态，大量发展家的水表需求量明显，如南美部分、南非、亚洲部分、及其邻国。

1、上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器)，这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。

2、上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路，可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很容易发现问题。换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低，电源脉动冲击造成的。

3、有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件问题或焊接不良所致。

4、上电后显示[-----](MM4)，一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为控制线路有强电干扰造成主控板某些元件（如帖片电容、电阻等）损坏所至，或与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。

5、上电后显示正常，一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样，一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏！这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。

新闻：毕节SIEMENS/西门子变频器6SE6440-2UD23-0BA1多少钱显然，这不是发展智能制造的本意或初衷。与此同时，更多的企业不敢、不愿、不想、不会推进智能制造。不敢，是因为无力承担。智能制造确实存在基础设备投入贵、费用高、技术人才缺的现象，如LCD阵列曝光机每台就近亿元且被尼康和佳能垄断，科研人员、高技能工人、设备维修等方面的综合成本支出也高，财务压力很大。不愿，是因为心中无数。智能制造强调大规模、小批量，比生产方式更注重数字化、网络化、智能化、系统性，企业对现有人、财、物等方面的要素保障跟不跟得上心中没底，积极性自然打折扣。